AVALIAÇÃO DA APLICAÇÃO DO ÍNDICE DE BOAS PRÁTICAS DE PLANEJAMENTO EM EMPRESAS CONSTRUTORAS DA REGIÃO METROPOLITANA DE PORTO ALEGRE

AVALIAÇÃO DA APLICAÇÃO DO ÍNDICE DE BOAS PRÁTICAS DE PLANEJAMENTO EM EMPRESAS CONSTRUTORAS DA REGIÃO METROPOLITANA DE PORTO ALEGRE Bolsista: Raquel Hoffmann Reck Orientador: Carlos Torres Formoso

Introdução:

Objetivo O objetivo deste trabalho é refinar e aprimorar o índice de boas práticas do planejamento, através de um estudo quantitativo mais amplo em empresas construtoras.

Método

Figura 1

Esta pesquisa é dividida em três etapas. Na primeira etapa foi realizada a compreensão do indicador que é apresentada no quadro abaixo e foram estabelecidos critérios para o grau de maturação de cada prática. A segunda etapa foi a formalização de uma ferramenta de coleta de dados, dividida em Parte 1 Entrevista ao responsável pelo planejamento quatro partes (figura 1). Parte 2 Análise documental dos planos e lista de restrição A terceira etapa foi a Parte 3 Observação direta aos quadros de informações da obra coleta de dados em Parte 4 Atribuição dos pesos empresas que utilizam do sistema last planner, totalizando 23 obras de 12 empresas da Região Metropolitana de Porto Alegre (figura 2).

Figura 2

Bernardes (2001) desenvolveu um modelo de planejamento para micro e pequenas empresas da construção, que é baseado no sistema last planner de controle da produção. O last planner, proposto por Ballard (1994), é um sistema de planejamento que o plano mestre foca os objetivos e restrições globais do empreendimento. Já o plano intermediário especifica a forma de execução dos objetivos preestabelecidos. Por fim são decididos os trabalhos específicos ou atribuições que serão realizadas em um curto período de tempo. Nesse sistema de planejamento é compreendido que o controle tem papel principal, já que de uma semana para a outra espera-se que não se repitam os mesmos erros. No estudo de Bernardes (2001), foram identificadas um conjunto de práticas para avaliar o sistema de planejamento. Essas práticas foram aprimoradas no trabalho de Bulhões e Formoso (2005), que procurou adaptar o modelo de Bernardes (2001) ao contexto de diversos segmentos da construção civil, como: reforma, edificações residências, saneamento, rodoviária e industrial. Assim, o índice de boas práticas do planejamento e controle da produção (PCP) é composto por 15 práticas apresentadas no quadro abaixo.

Empresa

Ano de implementação do Last Planner

E

1998

A, C, D, F, G, H, I, J, K, L

2000 – 2005

B

2007

Índice de Boas Práticas do Planejamento e Controle da Produção: Plano de Médio Prazo: contem o horizonte de algumas semanas do plano de longo prazo e nesse plano são identificadas, analisadas e removidas as restrições das atividades. Há um controle e planejamento dos fluxos físicos da obra (atividades que não agregam valor) e o resultado deste plano é um banco de atividades sem restrições prontas para execução (figura 6).

Grau de Maturação de cada Prática

Pesos

Totalmente Implementada

1

Parcialmente Implementada

0,5

Não Implementada

0

Figura 6

Figura 3

O índice de boas práticas do PCP é composto por 15 práticas cujo objetivo é avaliar o grau de maturação de sistemas de planejamento. É realizada uma média ponderada a partir da atribuição dos pesos a cada prática (figura 3).

A seguir são relacionadas cada prática com os planos – longo, médio e curto – e ao processo de planejamento. Processo de Planejamento: as práticas relacionadas a este processo dizem respeito ao planejamento como um todo (figura 4).

Plano de Curto Prazo: neste plano é analisado o banco de atividades resultante do médio prazo com o que é possível realizar no período de uma semana, conforme os recursos disponíveis. O desempenho do sistema last planner é realizado através do Percentual de Pacotes Concluídos e são identificadas as Causas do não Cumprimento dos Planos (figura 7).

Figura 7

Formalização do processo de PCP Utilização de dispositivos visuais para disseminar as informações no canteiro Análise crítica do conjunto de dados

Figura 4

Planejamento e controle dos fluxos físicos Padronização (rotinização) do planejamento de médio prazo Remoção sistemática das restrições

Figura 5

Plano de Longo Prazo: contem objetivos e metas de todo o empreendimento e restrições globais (figura 5). Utilização de indicadores para avaliar o cumprimento de prazo da obra Elaboração de um plano de longo prazo transparente Atualização sistemática do plano mestre para refletir o andamento da obra

Tomada de decisão participativa nas reuniões de curto prazo Padronização (rotinização) das reuniões de curto prazo Definição correta dos pacotes de trabalho Realização de ações corretivas a partir das causas do não cumprimento dos planos Inclusão no plano de curto prazo pacotes de trabalho sem restrições Programação de tarefas suplentes

100%

65,6%

60%

52,9% 53,6%

40% 20%

Gráfico 1

80%

84,1%

100,0% 90,0% Gráfico 2 90,0% 83,3% 83,3% 66,7% 80,0% 73,3% 73,3% 73,3% 66,7% 63,3% 66,7% 66,7% 66,7% 70,0% 63,3% 63,3% 53,3% 56,7% 60,0% 60,0% 60,0% 53,3% 53,3% 50,0% 50,0% 50,0% 43,3% 40,0% 30,0% 20,0% 10,0% 0,0% Obras A1 B1 B2 B3 C1 C2 C3 C4 C5 D1 D2 D3 E1 F1 F2 G1 G2 H1 I1 I2 J1 K1 L1

Índice de Boas Práticas

O gráfico 1 mostra o percentual obtido pelas práticas relacionadas aos planos e processo de PCP. O gráfico 2 representa o percentual obtido por cada empresa e obra. Já o gráfico 3 apresenta a distribuição das atribuição dos pesos e percentual de cada prática.

Práticas Implementadas

0%

Programação de tarefas suplentes - 21,7% Curto Médio Longo PCP Remoção sistemática das restrições - 37,0% Elaboração de um plano de longo prazo transparente - 39,1% Utilização de indicadores para avaliar o cumprimento de prazo da obra - 47,8% Padronização (rotinização) do planejamento de médio prazo - 60,9% Planejamento e controle dos fluxos físicos - 60,9% Tomada de decisão participativa nas reuniões de curto prazo - 63,0% Inclusão no plano de curto prazo pacotes de trabalho sem restrições - 71,7% Atualização sistemática do plano mestre para refletir o andamento da obra - 73,9% Definição correta dos pacotes de trabalho - 73,9% Utilização de dispositivos visuais para disseminar as informações no canteiro - 80,4% Realização de ações corretivas a partir das causas do não cumprimento dos planos - 80,4% Padronização (rotinização) das reuniões de curto prazo - 82,6% Análise crítica do conjunto de dados - 84,8% Gráfico 3 Formalização do processo de PCP - 87,0%

Práticas Parcialmente Implementada 2 15 6 6 8 6 13

4

1

5 6

16 15 11 16 16 16 18 17

Práticas Não Implementadas 17 7 11 9 2 8 18 17 1 6 4 4 12 5 5 6 3 6

0 0

0 2 2 1 2 0

Conclusões: Os resultados mostram que apenas sete obras reseberam o grau abaixo de 60 %, mesmo utilizando o sistema last planner há algum tempo (mais de cinco anos). Observando as práticas, apenas quatro delas apresentam índices abaixo de 50 %. Estas são: Programação de tarefas suplente, .

XXII Salão de Iniciação Científica SIC 2010

Remoção sistemática das restrições, Elaboração de um plano de longo prazo transparente e Utilização de indicadores para avaliar o cumprimento de prazo da obra. Nas empresas analisadas o processo de PCP e planos de curto prazo estão bem estruturados, comparando com o plano de longo e médio. Núcleo Orientado para Inovação da Construção

Universidade Federal do Rio Grande do Sul

BALLARD, G. The last planner. In: SPRING CONFERENCE OF THE NORTHERN CALIFORNIA CONSTRUCTION INSTITUTE, 6., 1994, Monterey, CA. Proceeding... Monterey, CA: LCI, 1994. BERNARDES, M. M. S. Desenvolvimento de um modelo de planejamento e controle da produção para micro e pequenas empresas de construção. 2001. 310 f. Tese (Doutorado em Engenharia Civil) Pós-Graduação em Engenharia Civil, Universidade Federal do Rio Grande do Sul, Porto Alegre. BULHÕES I. R.; FORMOSO C. T. O papel do planejamento e controle da produção em obras de tipologias diferentes. In: SIMPÓSIO BRASILEIRO DE GESTÃO E ECONOMIA DA CONSTRUÇÃO, 4., 2005, Porto Alegre. Anais... Porto Alegre: Antac, 2005.

Resultados

Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de Rio Grande do Sul