GBHE Overview - Espanol

C2PT Tecnología de procesos de catalizadores

Esquema general

Enero, 2013

Gerard B. Hawkins Director General Andrea Melissa Sánchez E. Traductora

GBHE C2PT –Tecnología de purificación de gas y líquidos Series VULCAN Unidad de Hidrógeno (RVM) Suministro de gas

CH4, LPG y/o Nafta

Refinerías GBHE C2PT Para consumidores de hidrógeno GLP Propileno

Planta de gas Suministro de Gas

Suministro de gas

Nafta

Unidad de isomerización Hidrógeno

Hidrotratador

Saturación de Benceno

Reformador Catalítico

Gas Condensado

Mezcla de Gasolina

Gasolina

Queroseno Hidrotratador

Unidad Destiladora de Crudo Petróleo crudo

Unidad de Alquilación

DestiladosHidrotratador Medios

Gasóleo

Combustible para aviones

Diésel HDA

Craqueo Catalítico

Solventes

Especialidad HDA

Aceites blancos

Hidrocraqueador

Residuos Evaporador en vacío

Gasóleo Craqueado Craqueador Térmico (o Coque)

Diésel

Craqueado Productos Coque

Catalizadores

Experiencia en aplicaciones: Nuestro conocimiento experto applications sobre catalizadores en un proceso de clientes.

Los productos que vendemos

Servicio y Soporte Técnico: Servicio experto para el servicessuministro, operación y eliminación de catalizadores.

Tecnología de procesos de catalizadores, Consultoría en Ventas, Servicios e Ingeniería Refinación Procesamiento de gas Industrias petroquímicas Venta de catalizadores, Servicio y Soporte Técnico en refinería de purificación, Generación de gas de síntesis –Hidrógeno, Amoniaco, y Metanol, con servicios de ingeniería e Investigación y DesarrolloCaracterización de catalizadores y selección de catalizadores en procesos de hidrotratamiento e h hidroprocesamiento.

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Purificación de gas industrial

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Refinería de Purificación de Hidrocarburos

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Gas de síntesis –Amoniaco, Metanol, Hidrógeno Gas a Líquido Etileno Aceites comestibles Químicos finos

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◦ CO2 para uso alimenticio

◦ Gases Naturales y Asociados ◦ GLP, Butanos y Propanos ◦ Nafta

◦ DMF, TDI, MDI, H2O2

Productos Electrónicos Catalizadores de polimerización Oxoalcoholes Purificación del aire



Refinerías

 Plantas de Procesamiento de Gas

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Plantas de Hidrógeno RVM

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Reformador Catalítico de Protectores de Azufre



Reformador Catalítico de Protectores de Cloruro



Unidad de isomerización de Protectores de Azufre

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Endulzamiento de combustible para aviones

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Purificación de Propano



Purificación LGN

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Endulzamiento de Gasolina (PERCO)

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Endulzamiento de Gas Natural (Prueba)

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Sistemas de eliminación de Mercurio

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Aplicaciones de Ultra-Purificación ◦ Protección de Catalizadores ◦ Cumplimiento de las especificaciones del producto ◦ AsH3, Azufre, Oxígeno, CO/CO2 ◦ Mercurio, Halogenuro, C2=



Purificación del CO2



Plantas de Ácido Nítrico



NH3/Metanol

Plantas químicas y petroquímicas

En cumplir con las especificaciones del producto – Desulfuración del combustible  En alcanzar la pureza de la carga de alimentación primas energéticas  En superar problemas ambientales – Purificación del gas de venteo  En maximizar las eficiencias operativas – Proteger el catalizador y la planta – Actualizar el suministro de gas 

Carga de alimentación del Craquer  Gasolina de pirólisis  Propileno  Gas etileno de alimentación a plantas de polímero  Corrientes de gas de reciclaje en las plantas de polímero  Aplicaciones de CO2  Purificación del gas natural de carga de alimentación  Unidades pulidoras de la planta de alcohol 

GBH dejó la empresa Johnson Matthey Catalyst, el 1° de febrero de 2007, después de 30 años de servicio, y estableció la compañía GBH Enterprises Ltd., (“GBHE”) C2PT Tecnología de Procesos de Catalizadores (ACT) Advanced Clay Technologies (F/ Middle East / Asia Pacific)

HAISO Technology, Wuhan, P.R. China

CAMchem, Crown Advanced Materials

GBHE C2PT

Shijiazhuang Hejia Chemical Products Co.,Ltd

◦ Acuerdo Formal de GBH Enterprises, Ltd Acuerdos de suministro a largo plazo  HAISO TECHNOLOGY  CAMchem, Crown Advanced Materials

 Shijiazhuang Hejia Chemical Products Co. Otros proveedores chinos líderes en Catalizadores y Tecnología  Xinhui Carbon Co., Provincia de Jiangxi, China  Qingdao Wish Chemicals, Shandong, República Popular China

Los catalizadores Series VULCAN son manufacturados por NKIBGP, en Wuhan, República Popular China, actualmente instalada en SINOPEC – Refinerías, Plantas de Amoniaco, Hidrógeno y Plantas Petroquímicas.

The National Key Industrial Base Gas Purification (NKIBGP Clave Nacional de Base Industrial para la Purificación de Gas) cuenta con 17 patentes chinas así como propiedad intelectual independiente. Es el centro con la base de producción de catalizadores de calidad para desulfuración más grande en China, y su participación de mercado ha alcanzado más del 70%.

Amoniaco

Metanol

Hidrógeno de Refinería

Xc 300 - Catalizador para el endulzamiento de combustible para aviones. Ha demostrado un desempeño superior en un rango de condiciones operativas de cargas de alimentación de queroseno árabe ligero y Cabiunas, con respecto a lo siguiente:  Conversión RSH  Mejorar la selectividad con menor conversión del azufre con componente de fracciones volátiles  Pérdida mínima de Cu de la matriz, incluso bajo condiciones de condensación  Estabilidad del catalizador  Extracción de nitrógeno  Conversión de azufre heterocíclico

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Hidrogenación selectiva de di-olefina a mono-olefina

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Deshidrogenación de parafina para la producción del laboratorio Benceno a ciclohexano Nitrobenceno a anilina Hidrogenación principal Oxo-aldeído al alcohol ADN a HMDA Filtrado de oxoalcohol Hidrogenación de solventes (eliminación de compuestos aromáticos) Hidrogenación alfa metil estireno a cumeno Acetona a IPA Aminaciones de poliol Intercambio de halógeno (Cl para F) Metaniación dentro de complejos químicos y petroquímicos

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◦ Gasolina de pirólisis ◦ Poli olefinas alfa (PAO’s) ◦ Unidades DeFine en complejos de laboratorios

◦ Por ejemplo los metanadores en craquers de etileno

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Amplia gama de aplicaciones y beneficios Desarrollo de una gama de productos Las aplicaciones de refinería incluyen – Protectores de S  Reformadores catalíticos, unidades de isomerización, unidades de lubricación, etc. – Mejora de productos  olefinas, combustibles, corrientes de proceso – Protectores de CI  Reformadores catalíticos – Protectores de Hg – Protectores de HF

Apoyo para cambios en la planta Carga Arranque incluyendo la activación Parada Estudios de planta, de renovación y de mejoras en la unidad  Evaluación del desempeño y optimización del calentador a fuego directo Apoyo de investigación para la fiabilidad de la planta Solución de problemas en la planta Asesoramiento y consultoría en medición especializada

Combinando nuestra experiencia de operaciones globales con nuestras capacidades y experiencia en el apoyo a plantas en procesos específicos, GBH Enterprises Ltd. tiene la capacidad para resolver los problemas más difíciles de ingeniería. La compañía GBHE ofrece servicios cruciales para la industria de refinación, tales como:

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Prueba y caracterización de catalizadores Análisis de proceso, evaluación y optimización Selección de catalizadores Predicción de la vida útil Solución de problemas de la planta Capacitación del personal de la planta Servicios de consultoría e ingeniería

Tiempo de contacto menos que el diseño (supuesto volumen cargado=x ft3)

Servicio y soporte técnico Designación de la planta cliente (Ubicación) Unidad descripción-aplicación (tratador) (Unidad de designación)- Solución del problema de fuga prematura de HCL Fuga de HCL (# de vasíja) Vol. Ft3 flujo único/descendente

Medición errónea de salida de HCI

Punto de muestreo incorrecto

Indicación inexacta de HCL

Ampliar zona de trasferencia de masa

Alto contenido de entrada de HCL

Lecho absorbente taponamient o/humedeci miento

Contaminan tes (tales como H2S)

Absorbente fuera de especificacion es (C de A)

Alcance de la carga absorbente esperada (suponiendo que no hay humedecimiento de hidrocarburos)

Tiempo de contacto menor que el diseño (supuesto volumen cargado=x ft3)

Elementos de acción: A= Muestra en puntos múltiplos de muestra después de revisar la tubería B= Revisar el HCL utilizando dos tubos detectores de suministros (utilizar prefiltro de HCL) C=Buscar signos de hidrocarburos líquidos en puntos bajos y también probar el HCL D= Cuestión C de A E= Los datos de funcionamiento no sugieren H2O anormalmente alto (revisar carga y procedimiento S/U F= Realizar una encuesta de presión manométrica (revisar también las condiciones/informe de carga)

Mala distribución de flujo (canalización)

Aglomeración absorbente

Agua libre

Ruptura/hume decimiento

Diseño del distribuidor de entrada

Fluidización

VGP 102/103 – Carbono activo patentado y potenciado para desulfuración a temperatura ambiente en productos químicos finos (DMF, TDI, MDI, H2O2 ) y electrónicos. VGP 202 –Alúmina potenciada con Mox para catalizador de hidrólisis tolerante al azufre COS, y para la eliminación de CS2 en presencia de H2S. VGP 400 – Catalizador con base de Fe para la eliminación de H2S, para la desulfuración de gas natural VGP 404 – Carbono potenciado con álcali para la eliminación de SO2 y H2S a temperatura ambiente en la producción de químicos finos, la purificación del aire, el CO2 para uso alimenticio y la producción de metanol.

VGP 504 – Catalizador de hidrólisis a temperatura ambiente con alto contenido de COS, aplicado en metanol, amoniaco, CO2 para uso alimenticio y productos químicos finos (DMF, TDI, MDI, H2O2 ) y electrónicos. VGP 600 – Carbono potenciado con Mox para la eliminación de RSH, eliminación de RSSR de diversos gases, con aplicaciones en las industrias del metanol, amoniaco, y de procesamiento de gas, incluyendo prevención de la contaminación ambiental. VGP 700 - Carbono potenciado con Mox para la eliminación de RSH y de S elemental del butano, propano, GLP, líquidos de gas natural y otros destilados medios y ligeros.

VGP 1000 – Eliminación total de S del gas natural (H2S, COS, CS2, RSH, RSR, RSSR). Eliminación de diversos gases en presencia de cloruros. VGP 1104 – Carbono potenciado con funciones múltiples utilizado para conversión de COS y CS2, aplicado en más de 50 industrias de metanol, amoniaco y electrónica. VGP SRT 100 – Catalizador de óxidos de metal mezclados, utilizado para la eliminación de H2S, COS, CS2, RSH, RSR, RSSR, y para la eliminación de H2S del LGN, GLP, y gas de síntesis libre (02). VGP SRT 200 – ZnO de gran capacidad y pureza, utilizado en temperaturas elevadas para la eliminación de H2S de diversas corrientes de gas de alimentación de HC.

VGP 102/103 Carbono activo patentado y potenciado para desulfuración a temperatura ambiente en productos químicos finos (DMF, TDI, MDI, H2O2 ) y electrónicos. VGP 200 Alúmina potenciada con Mox para catalizador de hidrólisis tolerante al azufre COS, y para la eliminación de CS2 en presencia de H2S. VGP 400 Catalizador con base de Fe para la eliminación de H2S, para la desulfuración de gas natural VGP 404 Carbono potenciado con álcali para la eliminación de SO2 y H2S a temperatura ambiente en la producción de químicos finos, la purificación del aire, el CO2 para uso alimenticio y la producción de metanol. VGP 504 Catalizador de hidrólisis a temperatura ambiente con alto contenido de COS, aplicado en metanol, amoniaco, CO2 para uso alimenticio y productos químicos finos (DMF, TDI, MDI, H2O2 ) y electrónicos.

VGP 600 Carbono potenciado con Mox para la eliminación de RSH, eliminación de RSSR de diversos gases, con aplicaciones en las industrias del metanol, amoniaco, y de procesamiento de gas, incluyendo prevención de la contaminación ambiental. VGP 700 Carbono potenciado con Mox para la eliminación de RSH y de S elemental del butano, propano, GLP, líquidos de gas natural y otros destilados medios y ligeros. VGP 1000 Eliminación total de S del gas natural (H2S, COS, CS2, RSH, RSR, RSSR). Eliminación de diversos gases en presencia de cloruros. VGP 1104 Carbono potenciado con funciones múltiples utilizado para conversión de COS y CS2, aplicado en más de 50 industrias de metanol, amoniaco y electrónica. VGP SRT 100 Catalizador de óxidos de metal mezclados, utilizado para la eliminación de H2S, COS, CS2, RSH, RSR, RSSR, y para la eliminación de H2S del LGN, GLP, y gas de síntesis libre (02).

VGP SRT 200

ZnO de gran capacidad y pureza, utilizado en temperaturas elevadas para la eliminación de H2S de diversas corrientes de gas de alimentación de HC.

VGP CRT 2000

Eliminación a baja temperatura de cloruros, de los gases de hidrocarburos y corrientes líquidas.

VGP CRT 3000

Eliminación a alta temperatura de cloruros de los gases de hidrocarburos y corrientes

GBHE Xc 300

3° Generación de catalizadores para endulzamiento de combustible para aviones

GBHE Xc 400

Eliminación de mercaptanos de las corrientes de destilación medias, que no requieren activación álcali o inyección de oxígeno.

GBHE TH-1 – Eliminación de hidrógeno del CO2 (Catalizador de deshidrogenación) GBHE TH-2/3 - Eliminación de hidrógeno de los gases de alta pureza. GBHE TO-2 – Eliminación de oxígeno de diversos gases de alta pureza. GBHE TO-3 - Eliminación de oxígeno del CO2 (Catalizador de deshidrogenación) GBHE THC-1 – Eliminación de hidrógeno de los gases inertes GBHE SGS600 GBHE SGS303

Cambio de gas amargo Cambio de gas amargo

Productos de la planta de hidrógeno

Productos:

Hidrogenación

Transformar los compuestos más altos de azufre en H2S para que el óxido de zinc se pueda utilizar en los lechos de eliminación de azufre RSH + H2 RCL + H2

RH + H2S RH + HCl

Molibdeno de Cobalto Se utiliza en la mayoría de las aplicaciones de refinería Molibdeno de Níquel Si están presentes cantidades importantes de óxido de carbono

Productos:

Absorción de halógeno

Protejer los catalizadores aguas abajo de envenenamiento y evitar la corrosión y ensuciamiento relacionado con halógeno VGP CRT 3000 eliminación de HCl y HF

El CRT 3000 tiene un agudo perfil de absorción que permite una mayor utilización del absorbente cargado al lecho.

Productos:

Absorción de azufre

Proteger el catalizador aguas abajo de envenenamiento de azufre. ZnO + H2S

ZnS + H20

VULCAN VSG-EZ200 Óxido de Zinc Sistemas de absorción de azufre con lecho único VULCAN VSG-S201 Zinc Oxide Sistemas de absorción de azufre con lecho de frente y de atrás Los productos de GBHE C2PT permiten la penetración de azufre en toda la partícula para dar máxima utilización del óxido de zinc.

• VULCAN VSG-EZ200 para eliminación de altos niveles de azufre

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1. Introducción 2. Aplicaciones 3. Protectores de azufre – Reformadores catalíticos y unidades de isomerización 4. Mejora de las especificaciones del producto Product 5. Protectores de cloruro – Fuentes y problemas – Desarrollo de protectores de CI – Desempeño comparativo del CRT 2000/3000 Vulcan VGP 6. Referencias y resumen

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Carga de gas o líquido Alta capacidad Agudo perfil de absorción Eficaz en corrientes secas Fácil descarga y eliminación Productos para H2S, mercaptanos, tiofenos Aplicaciones – – – –

Reformadores catalíticos Unidades de isomerización Unidades de aceite lubricante Unidades de saturación de benceno

Gas de reposición de H2

Gas de reciclo

Salida de gas

GLP

REFORMADO Alimentación de nafta

Clave:

Protector Vulcan VGP

Nafta ligera

Separador

Protector de azufre Vulcan VGP

NHT Hidrógeno

Hidro tratador

Unidad de isomerización

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Tira reactiva de cobre - GLP, propano y butano Tira reactiva de plata - Queroseno/combustible para aviones Especificación de producto de olefina- COS, H2S, CO2, AsH3 GLP de la Unidad de Alquilación– Extracción de HF Condensados de crudo /gas– Extracción de mercurio

Aplicación

Alimentación (%v/v) Etano Propileno Propano Flujo (tes/hr) Temp (oC) Presión (bara) Impurezas

0.1 95.2 4.7 16 35 36

99.8 0.2 8 28 17

COS (10 ppm en peso)

COS (500 ppb en peso)

RSH (1 ppm en peso)

AsH3 (150 ppb en peso)

CO2 (2 ppm en peso)

Especificación

S (1 ppm en peso)

COS (20 ppb en peso)

CO2 (5 ppm en peso)

AsH3 (30 ppb en peso)

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Operación del reformador catalítico – Catalizadores de Pt/Re/alúmina – Potenciado por la anexión al RCI para mantener una alta actividad de isomerización – El RCI se transforma hidrotérmicamente en HCI – El HCI que no reacciona emerge en el reformador de gas de reposición y reformado de líquido

Aplicaciones comerciales de decloración El VGP CRT 2000 / 3000 de tercera generación, alta capacidad y alta actividad, ha sido desarrollado para mejorar significativamente la rentabilidad de la decloración en términos de $ por kg. de cloruro eliminado, en comparación con los absorbentes a base de alúmina activados convencionalmente y potenciados, frente a las siguientes aplicaciones: Purificación (Decloración) de las corrientes efluentes del proceso gaseoso asociado con la reformación catalítica: Gas de reposición neto (H2). Columna estabilizadora del gas de salida, Fracciones volátiles para recuperar el gas de reposición

GLP Reformado no estabilizado

Gas de reposición GAS DE SALIDA

GAS DE RECICLO

GLP

REFORMADO

Alimentación de Nafta

VGP CRT 3000

La eliminación incompleta de HCl lleva a; Corrosión de corriente descendente Taponamiento por cloruro de amonio ◦ Compresores de reciclado/compresor de gas de exportación ◦ Columna estabilizadora ◦ Intercambiadores de calor Formación de organoclorado causa taponamiento / corrosión / envenenamiento en unidades de flujo descendente. ◦ La formación de aceite verde crea problemas con las tuberías, válvulas y bridas ◦ La corta duración causa cambios frecuentes Envenenamiento del catalizador de flujo descendente Especificaciones de producto único

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Aumento de los costos de mantenimiento ◦ Lavado de la columna estabilizadora ◦ Mantenimiento del compresor ◦ Remplazo de tuberías y equipo corroído



Pérdida de fuente de hidrógeno ◦ Problemas graves podrían poner a la unidad fuera de línea ◦ Pérdida de producción en unidades de flujo descendente



Envenenamiento del catalizador de flujo descendente ◦ Por ejemplo, el catalizador de Ni, y los catalizadores de Cu/Zn ◦

Extracción cuantitativa de cloruro – Más del veinticinco porciento(25 + %) de cloruro de carga. Alto desgaste de la resistencia y “descostramiento” genera polvo el cual tapa los compresores de flujo descendente R/C. No le afecta el humedecimiento normal de HC Impacto mínimo del humedecimiento de H2O, No genera aceite verde , sintetiza los organoclorados No evoluciona el CO2 como subproducto de la reacción. No es peligrosa la clasificación del absorbente utilizado Adsorción mínima de benceno. Mínima acides de la “superficie” lixiviable.

Protectores de cloruro Series Vulcan •

Los nuevos productos son absorbentes – El HCl se extrae por reacción química – Han sido fabricados con un área de superficie reducida para minimizar la adsorción de componentes aromáticos e hidrocarburos y los componentes que los constituyen-(el potenciamiento bimetálico y el apoyo altamente poroso no tienen propiedades de adsorción para el HCl .

•

El HCl no existe en un estado libremente o adsorbido o parcialmente disociado dentro de la partícula o sobre su superficie.

•

El HCI esta ligado a la matriz de forma química e irreversible.

•

Los productos de la compañía GBHE C2PT no son ácidos y minimizan/retrasan la síntesis de cloruro orgánico o las reacciones de condensación o polimerización Aumento de la concentración de cloruro en exceso del 25 % w/w en pruebas de base de gas

•

•

Extracción de HCl a < 0.1 ppm en volúmen

Hay tres factores de costo asociados con la eliminación de cloruro: ◦ Costo del absorbente por kilogramo de cloruro eliminado ◦ Costo de reajuste por kilogramo de cloruro eliminado ◦ Costo de venta por kilogramo de cloruro eliminado ◦ Para asegurar que se esté haciendo una comparación adecuada entre los diferentes materiales disponibles para la eliminación de cloruro, el costo por kilogramo de cloruro eliminado debe ser de los criterios principales de selección.

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Los catalizadores Series Vulcan de la compañía GBHE C2PT para eliminación de cloruro de las corrientes líqudas/gaseosas de refinería, VGP Vulcan CRT 2000/3000, proporcionarán a la refinadora un valor excepcionalmente económico, en términos de $USD / Kg de cloruro removido, con un rendimiento sin igual, es decir, capacidad y eficiencia en la eliminación de cloruro, con operatividad mejorada.

2007 – Johnson Matthey Catalyst Gerente de negocios de Refinación en Estados Unidos

Gerente comercial de tecnología - Global 2002 – Johnson Matthey Catalyst Gerente en tecnología global de Refinería 1999 – SYNETIX Director de grandes cuentas de Refinería Ejecutivo senior de cuentas [Purificación de refinería, AMOG, Etileno] 1991 – ICI Katalco Ejecutivo de cuentas [Purificación de refinería, Amoniaco, Metanol] 1984 – Katalco Corporation Gerente de desarrollo de negocios para PURASPEC Gerente global de producto para PURASPEC Mercadotecnia– Hidrotratamiento, Especialista de producto 1981 – Nalco Chemical Company,- División catalizadores R&D – Catalizadores heterogéneos: Hidrotratamiento 1977 – Nalco Chemical Company, 1973 – 1977 – UOP, rIngeniero de procesos NOTA: AMOG = & Gas

Amoniaco, Metanol, Petróleo (Oil)