INFORME DE CONO DE ABRAMS

UNIVERSIDAD PERUANA LOS ANDES
CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL
"LABORATORIO DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO"






INFORME N°002– 2015 / FIUPLA/LAB.TEC.CONCRETO

A : ING. Inga Diaz Gilmer
DOCENTE DEL CURSO DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO

DE :
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ASUNTO : Informe del estudio de pasta por el método de Abrams
FECHA : 05 de octubre del 2015

Nos es grato dirigirnos a Ud. para saludarlo cordialmente en calidad de estudiantes para informarle sobre el trabajo encargado el día 28 de setiembre del 2015 la misma que se detalla a continuación. Es cuanto podemos informar a su persona.
Atentamente,










INTRODUCCION

El cono de Abrams es un medio de control en obra muy útil debido a que permite detectar fácilmente cambios entre diferentes masas, bien sean debidos a variaciones de agua de amasado, en humedad de los áridos e incluso en la granulometría de estos, especialmente de las arenas, siendo, por consiguiente, un ensayo que permite verificar la regularidad del material. Con áridos de cantos rodados el cono es muy sensible y da un índice excelente de la cantidad de agua de amasado, hasta el punto de que una variación de un 3 por 100 en ella produce incrementos de asiento de 25 mm. Esto ha permitido que se elija como base contractual de evaluación de la consistencia de los hormigones servidos por central. El cono de Abrams da resultados poco indicativos en el caso de hormigones con asientos inferiores a 1 cm, en los excesivamente fluidos y en los reforzados con fibras; su sensibilidad es menor en hormigones de áridos machacados que en los de áridos de cantos rodados. Este ensayo no es válido para hormigones cuyo árido sea de tamaño mayor de 40 mm, por ello, cuando se trate de estos hormigones se deberá realizar un cribado previo por un tamiz de 40 mm de luz de malla, haciendo la prueba con el material que pasa por él.







OBJETIVOS:


OBJETIVO GENERAL:

Aprender la forma correcta del método de ensayo del cono de ABRAMS, la utilización y dosificaciones correctas a utilizar y el nivel de asentamiento obtenido para cada una de las dosificaciones

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Determinar las dosificaciones correctas

Determinar la granulometría del agregado

Uso correcto del cono de Abrams

Determinación del asentamiento según las dosificaciones























IMPORTANCIA

El presente informe nos ayudara a comprender el método del ensayo del cono de ABRAMS el cual nos ayudada en nuestra vida profesional para los trabajos de concreto que realizaremos a los largo de nuestra carrera, el procedimiento correcto, aspectos generales, dosificaciones correctas, el modo de cálculo de asentamiento y los resultados según las dosificaciones dadas en cada ensayo












CONO DE ABRAMS "SLUMP"

CONCEPTUALIZACION:
La medida de la consistencia de un hormigón fresco por medio del cono de Abrams es un ensayo muy sencillo de realizar en obra, no requiriendo equipo costoso ni personal especializado y proporcionando resultados satisfactorios, razones que han hecho que este ensayo sea universalmente empleado aunque con ligeras variantes de unos países a otros. En este ensayo el hormigón se coloca en un molde metálico troncocónico de 30 cm de altura y de 10 y 20 cm de diámetro, superior e inferior respectivamente.
TOMA DE MUESTRAS:

Las muestras deben extraerse directamente de la canaleta de la hormigonera en el momento de la descarga y nunca del hormigón colocado en los encofrados o descargado en el suelo. Si el ensayo se realiza para determinar la aceptabilidad del hormigón, las muestras deberán tomarse después de haber descargado los primeros y antes de los últimos 250 litros (1/4 m3) del pastón. Si el ensayo tiene por objeto verificar la uniformidad del hormigón o su densidad, la muestra debe tomarse aproximadamente en mitad de la carga y de cada uno de los tres pastones correspondientes a despachos diferentes. Cada muestra deberá tener una cantidad de hormigón de aproximadamente el doble del necesario para el ensayo, (no menos de un 40 % mayor) y antes de iniciarlo deberá remezclarse a mano.

DESARROLLO DEL ENSAYO:

Colocar el Cono sobre una superficie plana, horizontal, firme, no absorbente y ligeramente humedecida. Se aconseja usar una chapa de metal cuya superficie sea varios centímetros mayores que la base grande del Cono. Colocar el Cono con la base mayor hacia abajo y pisar las aletas inferiores para que quede firmemente sujeto. Antes de llenar el molde es preciso humedecerlo interiormente para evitar el rozamiento del hormigón con la superficie del mismo.

Llenar el Cono en tres capas: Llénese hasta aproximadamente 1/3 de su volumen y compactar el hormigón con una barra de acero de 16 mm de diámetro terminada en una punta cónica rematada por un casquete esférico La compactación se hace con 25 golpes de la varilla, con el extremo semiesférico impactando al hormigón. Los golpes deben repartirse uniformemente en toda la superficie y penetrando la varilla en el espesor de la capa pero sin golpear la base de apoyo.
Recordar Que: "La varilla siempre con el extremo redondeado hacia el hormigón"
Llenar el Cono con una segunda capa hasta aproximadamente 2/3 del volumen del mismo y compáctese con otros 25 golpes de la varilla, siempre con la punta redondeada en contacto con el hormigón y repartiéndolos uniformemente por toda la superficie. Debe atravesarse la capa que se compacta y penetrar ligeramente (2 a 3 cm.) en la capa inferior pero sin golpear la base de ésta. COMPACTAR CADA CAPA CON 25 GOLPES.

Llénese el volumen restante del cono agregando un ligero "copete" de hormigón y compáctese esta última capa con otros 25 golpes de la varilla, que debe penetrar ligeramente en la segunda capa.

Retirar el exceso del hormigón con una llana metálica, de modo que el Cono quede perfectamente lleno y enrasado. Quitar el hormigón que pueda haber caído alrededor de la base del Cono.

Sacar el molde con cuidado, levantándolo verticalmente en un movimiento continuo, sin golpes ni vibraciones y sin movimientos laterales o de torsión que puedan modificar la posición del hormigón.



Medida del asentamiento:

A continuación se coloca el Cono de Abrams al lado del formado por el hormigón y se mide la diferencia de altura entre ambos. Si la superficie del cono de hormigón no queda horizontal, debe medirse en un punto medio de la altura y nunca en el más bajo o en el más alto

Cono Abrams:

Medida del asentamiento Si el hormigón desciende de una forma uniforme se tienen conos válidos, pero hay veces que la mitad del cono desliza a lo largo de un plano inclinado obteniéndose un asiento oblicuo provocado por una deformación por cortante. En este caso debe repetirse el ensayo, y si se siguen obteniendo conos similares habrá que modificar la dosificación, debido a que estas deformaciones son sintomáticas de mezclas carentes de cohesión. El ensayo está descrito en la norma UNE 83.313.





Tipos de asentamiento Advertencia:

Nunca debe utilizarse el hormigón empleado en el ensayo de Cono para confeccionar probetas para ensayo de resistencia. Según el descenso de la superficie superior del hormigón, denominado "asiento", se puede clasificar
la consistencia del hormigón de acuerdo con los valores indicados en la tabla:
CONSISTENCIA EN CONO

Consistencia
Asiento en cono de Abrams (cm)
Compactación
Seca
0-2
Vibrado
Plástica
3-5
Vibrado
Blanda
6-9
Picado con barra
Fluida
10-15
Picado con barra
Líquida
16-20
Picado con barra



CONSISTENCIA DEL HORMIGÓN
Aspecto
SENTAMIENTO EN cm
MÉTODO DE COMPACTACIÓN
A-1 Seca
Suelto y sin cohesión
1,0 a 4,5
Vibración potente, apisonado enérgico en capas delgadas
A-2 Plástica
Levemente cohesivo
5,0 a 9,5
Vibración normal, varillado y apisonado
A-3 Blando
Levemente fluido
10,0 15,0
Vibración leve, varillado
A-4 Supe fluidificado
fluido
15,5 a 22,0
Muy leve y cuidadosa vibración, varillado








DEFINICIONES AL MOMENTO DE FINALIZAR EL ENSAYO:

"Normal", obtenido con mesclas bien dosificadas y un adecuado contenido de agua. el concreto no sufre grandes deformaciones ni hay separación de elementos.

"De Corte", obtenido cuando hay exceso de agua y la pasta que cubre los agregados pierde su poder de aglutinar. puede que no se observe gran asentamiento, pero si se puede observar corte en la muestra.


"Fluido", cuando la mescla se desmorona completamente.


Para diferentes estructuras y condiciones de colocación del concreto hay diferentes asentamientos apropiados:

Para losa y pavimentos compactados manualmente con varilla el asentamiento debe ser de 50 – 100mm. (2"-4").


Para secciones muy reforzadas y donde la colocación del concreto sea difícil, un asentamiento de 100 – 150 mm. (4"-6") es el adecuado.


Para la mayoría de la mesclas de concreto en obras medianas y pequeñas una consistencia plástica corresponde a un asentamiento entre 50 -100mm. (2"-4").





ELABORACION DE LA MUESTRA EN LABORATORIO:

PROCEDIMIENTO:

La cantidad de cemento necesaria para efectuar este ensayo será 10 kg
La cantidad de agregado necesaria para efectuar este ensayo será10kg
La cantidad de agua necesaria para efectuar este ensayo será 2,5 litros
Se toma el cono de Abrams y se humedece su interior, esto se realiza para evitar que el material se adhiera al cono y pueda alterar el resultado.
El cono debe localizarse en una zona plana, rígida y no absorbente, ésta zona debe humedecerse previamente a la realización de la prueba.
El cono debe sostenerse firmemente, para ello puede pararse en los dos estribos de apoyo que trae el molde.
Para el llenado del cono se realizará en tres etapas, cada una de ellas debe corresponder a una tercera parte del cono, a cada una de estas capas se debe asentar uniformemente con una varilla 25 veces, cuando se realiza el asentamiento entre la capa uno y dos, y la capa dos y tres se debe penetrar ligeramente la capa anterior para darle una mayor uniformidad a la muestra de prueba.
Para el asentamiento de la mezcla dentro del cono se utiliza una varilla redonda, para que la mezcla no se adhiera a la varilla y evitar que la grava se mueva formando burbujas de aire, si después de la tercera capa el concreto cae por encima del cono de Abrams se deberá agregar nuevamente concreto y se continuará asentando desde el valor alcanzado antes de desbordarse.
Una vez se haya terminado de asentar con la varilla 25 veces la tercera capa se enrasa la superficie superior del cono con la misma varilla de compactación.
Haciendo presión sobre los estribos del cono de Abrams se debe remover el material sobrante que se haya acumulado en la base del cono.
Luego se levanta verticalmente con un movimiento constante el cono, no se podrá realizar ningún movimiento lateral ni de torsión al levantar el cono de Abrams.

MEDICIÓN DEL ASENTAMIENTO:

Una vez levantado el molde la disminución de altura del hormigón moldeado respecto al molde fue al principio de 1 plg. Y luego 3.5 cm.
La medición se hace en el eje central del molde en su posición original.
De esta manera, la medida del asiento permite determinar principalmente la fluidez y la forma de derrumbamiento para apreciar la consistencia del hormigón.


CONSIDERACION QUE SE DEBE TENER EN OBRA

El método se aplica a hormigones con áridos tamaño máximo igual o inferior a 50mm.

Es aplicable a docilidades entre 2 y 18 cm.

Se ejecuta entre el 10 y 90% de la descarga.

Si el hormigón moldeado se inclina decididamente hacia un lado, o sufre segregaciones o corte, se deberá repetir el ensayo.

El ensayo debe ser realizado por personal capacitado.






TABLA DE AJUSTES DE MEZCLA PARA ENSAYO DE CONO DE ABRAMS

CAMBIO DE CONSISTENCIA
ASENTAMIENTO DEL CONO EN CM
CAMBIO DEL CONTENIDO DE AGUA EN %
0 A 2.5
7,0
2.5 A 5
5,5
5 A 7.5
4,5
5.7 A 10
3,0
10. 12.5
2,5
12.5 15.5
2,0

5.5 SEGÚN EL ENSAYO DE CONO DE ABRAMS EL ACI EN SUS RECOMENDACIONES PARA EL DISEÑO DE MEZCLAS ESTABLECE VALORES PARA CADA TIPO DE OBRAS

TIPO DE OBRAS
REVESTIMIENTO EN cm

MAX
MIN
Muros y zapatas de cimentación en concreto armado

8
2
Zapatas simples, cajones y muros

8
2
Vigas y muros de concreto armado

10
2
Columnas

10
2
Pavimentos y losas

8
2
Concreto masivo

5
2


MATERIALES UTILIZADOS:


AGREGADO FINO: El agregado que se utilizó en el ensayo estuvo seco y en condiciones requeridas para el uso de la cual en cada ensayo se utilizó 10kg. El agregado fino se emplea en el concreto para mejorar las propiedades dela mezcla plástica, facilitar el acabado, promover la uniformidad e impedir la segregación. Estas mejoras se logran, en gran parte, por la composición granulométrica, el tamaño, la forma y la textura de la superficie de las partículas. AGREGADO FINO: El agregado que se utilizó en el ensayo estuvo seco y en condiciones requeridas para el uso de la cual en cada ensayo se utilizó 10kg. El agregado fino se emplea en el concreto para mejorar las propiedades dela mezcla plástica, facilitar el acabado, promover la uniformidad e impedir la segregación. Estas mejoras se logran, en gran parte, por la composición granulométrica, el tamaño, la forma y la textura de la superficie de las partículas.
AGREGADO FINO: El agregado que se utilizó en el ensayo estuvo seco y en condiciones requeridas para el uso de la cual en cada ensayo se utilizó 10kg. El agregado fino se emplea en el concreto para mejorar las propiedades dela mezcla plástica, facilitar el acabado, promover la uniformidad e impedir la segregación. Estas mejoras se logran, en gran parte, por la composición granulométrica, el tamaño, la forma y la textura de la superficie de las partículas.

AGREGADO FINO: El agregado que se utilizó en el ensayo estuvo seco y en condiciones requeridas para el uso de la cual en cada ensayo se utilizó 10kg. El agregado fino se emplea en el concreto para mejorar las propiedades dela mezcla plástica, facilitar el acabado, promover la uniformidad e impedir la segregación. Estas mejoras se logran, en gran parte, por la composición granulométrica, el tamaño, la forma y la textura de la superficie de las partículas.












CEMENTO: La cantidad del cemento utilizado en el ensayo fue de 10kg, el cemento es un conglomerante formado a partir de una mezcla de caliza y arcilla calcinadas.CEMENTO: La cantidad del cemento utilizado en el ensayo fue de 10kg, el cemento es un conglomerante formado a partir de una mezcla de caliza y arcilla calcinadas.
CEMENTO: La cantidad del cemento utilizado en el ensayo fue de 10kg, el cemento es un conglomerante formado a partir de una mezcla de caliza y arcilla calcinadas.
CEMENTO: La cantidad del cemento utilizado en el ensayo fue de 10kg, el cemento es un conglomerante formado a partir de una mezcla de caliza y arcilla calcinadas.









AGUA: Liquido que se obtuvo del caño en un balde una cantidad de 2.5lt, y 3.50lt.AGUA: Liquido que se obtuvo del caño en un balde una cantidad de 2.5lt, y 3.50lt.
AGUA: Liquido que se obtuvo del caño en un balde una cantidad de 2.5lt, y 3.50lt.

AGUA: Liquido que se obtuvo del caño en un balde una cantidad de 2.5lt, y 3.50lt.










CONO DE ABRAMS: El cono de abrams es el ensayo que se realiza al hormigón en su estado fresco, para medir su consistencia del hormigón.CONO DE ABRAMS: El cono de abrams es el ensayo que se realiza al hormigón en su estado fresco, para medir su consistencia del hormigón.
CONO DE ABRAMS: El cono de abrams es el ensayo que se realiza al hormigón en su estado fresco, para medir su consistencia del hormigón.

CONO DE ABRAMS: El cono de abrams es el ensayo que se realiza al hormigón en su estado fresco, para medir su consistencia del hormigón.








FLEXOMETRO: El flexómetro es un instrumento de medición con el cual se hizo la medición del asentamiento del hormigón q varia de 3-5cm.FLEXOMETRO: El flexómetro es un instrumento de medición con el cual se hizo la medición del asentamiento del hormigón q varia de 3-5cm.
FLEXOMETRO: El flexómetro es un instrumento de medición con el cual se hizo la medición del asentamiento del hormigón q varia de 3-5cm.

FLEXOMETRO: El flexómetro es un instrumento de medición con el cual se hizo la medición del asentamiento del hormigón q varia de 3-5cm.





VARILLA: varilla metálica de 5/8 para realizar los golpes en el procedimiento de asentamiento VARILLA: varilla metálica de 5/8 para realizar los golpes en el procedimiento de asentamiento
VARILLA: varilla metálica de 5/8 para realizar los golpes en el procedimiento de asentamiento

VARILLA: varilla metálica de 5/8 para realizar los golpes en el procedimiento de asentamiento







BALANZA: balanza electrónica para obtener los pesos con precisión para realizar el ensayo BALANZA: balanza electrónica para obtener los pesos con precisión para realizar el ensayo
BALANZA: balanza electrónica para obtener los pesos con precisión para realizar el ensayo

BALANZA: balanza electrónica para obtener los pesos con precisión para realizar el ensayo








GASOLINA: bes utilizada en el procedimiento para poder recubrir el cono antes de vaciar el agregado GASOLINA: bes utilizada en el procedimiento para poder recubrir el cono antes de vaciar el agregado
GASOLINA: bes utilizada en el procedimiento para poder recubrir el cono antes de vaciar el agregado

GASOLINA: bes utilizada en el procedimiento para poder recubrir el cono antes de vaciar el agregado







PALA: Herramienta de mano utilizada para excavar o mover materiales con cohesión relativamente pequeña. Consta básicamente de una superficie plana con una ligera curvatura que sirve para cavar en la tierra y transportar el material y de un mango de metal o madera con el que se maneja.PALA: Herramienta de mano utilizada para excavar o mover materiales con cohesión relativamente pequeña. Consta básicamente de una superficie plana con una ligera curvatura que sirve para cavar en la tierra y transportar el material y de un mango de metal o madera con el que se maneja.
PALA: Herramienta de mano utilizada para excavar o mover materiales con cohesión relativamente pequeña. Consta básicamente de una superficie plana con una ligera curvatura que sirve para cavar en la tierra y transportar el material y de un mango de metal o madera con el que se maneja.

PALA: Herramienta de mano utilizada para excavar o mover materiales con cohesión relativamente pequeña. Consta básicamente de una superficie plana con una ligera curvatura que sirve para cavar en la tierra y transportar el material y de un mango de metal o madera con el que se maneja.









BADILEJO: Herramienta manual de albañilería con forma de paleta que se forja a partir de una sola pieza de acero con mango muy resistente y de alta durabilidad, esta herramienta se utilizó para el mezclado del agregado, cemento y agua. BADILEJO: Herramienta manual de albañilería con forma de paleta que se forja a partir de una sola pieza de acero con mango muy resistente y de alta durabilidad, esta herramienta se utilizó para el mezclado del agregado, cemento y agua.
BADILEJO: Herramienta manual de albañilería con forma de paleta que se forja a partir de una sola pieza de acero con mango muy resistente y de alta durabilidad, esta herramienta se utilizó para el mezclado del agregado, cemento y agua.

BADILEJO: Herramienta manual de albañilería con forma de paleta que se forja a partir de una sola pieza de acero con mango muy resistente y de alta durabilidad, esta herramienta se utilizó para el mezclado del agregado, cemento y agua.















CONCLUSIONES

Al realizar el ensayo, nos dimos cuenta que el factor que influyó para que el slump en la primera vez sea en exceso, fue que el agregado grueso que habíamos tomado para el ensayo fue muy grueso, lo que hizo que el concreto no asiente bien.

Concluimos que el nivel de asentamiento va estar en relación con el nivel de dosificación utiliza en el ensayo

Utilizando una batea o una carretilla el agua no se desperdicia y las dosificaciones serán mas correctas


















RECOMENDACIONES

La proporción de los materiales utilizados en la mezcla deben ser lo más exactos posibles para obtener la resistencia deseada.

Antes de echar el concreto al cono de Abrams, a éste se le echa kerosene o aceite para evitar que se pegue al molde.

Si el concreto moldeado se inclina decididamente hacia un lado o sufre disgregaciones o corte se repetirá el ensayo. Si por segunda vez se presenta este fenómeno se considerará que el concreto ensayado no es apto para efectuar el ensayo de consistencia del concreto por carecer de plasticidad y cohesión necesarias.