SAP sistem

Menadžment lanca snabdevanja i SAP Lanci snabdevanja mogu da se sastoje od nezavisnih kompanija ali mogu biti sačinjeni i od organizacionih subjekata koji legalno pripadaju jednoj grupi. Termin “lanac” na kome se zasniva koncept menadžmenta lanca snabdevanja daje nam pogrešan prikaz u poslovnoj realnosti. Ideja o “mreži snabdevanja”, o “web snabdevanju”, o “net vrednosti” ili “logistička mreža” bilo bi prikladnije jer kompanije pripadaju većem broju lanaca snabdevanja. SAP Menadžmenta lanca snabdevanja se sastoji iz nekoliko podsistema: − − − − −

SAP napredno planiranje i optimizacija SAP prognoziranje i popunjavanje SAP kolaboracija mreže snabdevanja SAP menadžment događaja SAP menadžmenta skladišta

Na osnovu podataka o obimu ponude i tražnje u određenom vremenskom periodu, vrši se planiranje ponude i tražnje za naredni vremenski period. Ovaj proces mora da obezbedi dovoljne količine zaliha, kako bi se proces proizvodnje nesmetano odvijao u smislu stvaranja gotovog proizvoda i zadovoljenja potrošačevih potreba kroz mrežu snabdevanja. Sastoji se iz sledećih procesa: 1. Planiranje i predviđanje tražnje – predviđa očekivanu tražnju potrošača na nivou gotovog proizvoda 2. Planiranje bezbednosnih zaliha – obezbeđuje odgovarajući nivo bezbednosnih zaliha u skladištu za sve poluproizvode i gotove proizvode na njihovim lokacijama da bi ispunile nivo ciljnih usluga 3. Planiranje mreže snabdevanja – propagira traženje informacija putem mreže snabdevanja i utvrđuje izvore snabdevanja da bi ispunila nezavisne i zavisne zahteve 4. Planiranje distribucije – određuje najbolju kratkoročnu strategiju za dodelu raspoloživih snabdevanja da zadovolji tražnju i popuni lokaciju zalihama 5. Kolaboracija mreže snabdevanja – podrška poslovnih procesa između dobavljača i kupaca Da bi se proces servisiranja (zamena, popravka delova) nesmetano odvijao neophodno je da se planiraju zalihe delova u skladištu na osnovu podatka o servisu i potrebnim delovima iz prethodnog perioda. Ispituju se i ocenjuju dobavljači za nabavku servisnih delova sa aspekta kvaliteta, cene i brzine dostavljanja delova jer se isti moraju distribuirati na lokacije gde će biti skladišteni. 1. Planiranje tražnje delova – predviđa tražnju zasnovanu na značajnim i komparativnim podacima 2. Planiranje delova inventara – određuje najefikasnije lokacije za skladištenje i optimalnu politiku inventara 3. Planiranje delova snabdevanja – određuje najefikasniji plan snabdevanja i dostavlja ih snabdevačima (dobavljačima) 4. Planiranje delova distribucije – distribuira dostupne delove u okviru mreže preko balansiranja između razvoja i inventara 5. Nadgledanje delova – nadgleda trenutni status lanca snabdevanja usluga

Nabavka se kao važna aktivnost prožima kroz sve ostale aktivnosti u preduzeću. Nakon ispunjavanja zahteva za nabavku, traže se ponude od dobavljača i bira se najpovoljnija ponuda na osnovu najvažnijih kriterijuma (kvalitet, cena, rok isporuke, valuta i način plaćanja). 1. Strateško poreklo – identifikacija snabdevača koji su izabrani za strategijske odnose i definiše parametre za izvršenje nabavke 2. Procesiranje (obrada) nabavke - ispunjavanje zahteva za nabavku, izdavanje i potvrda narudžbenice 3. Fakturisanje – primanje i unošenje fakture i provera ispravnosti Proizvodnja. Na osnovu dobijenog naloga, a prema predviđenom planu proizvodnje, od materijala, sirovina pravi se gotovi proizvodi. U ovom procesu treba da se poklope ponuda i potražnja. 1. Planiranje proizvodnje i detaljan raspored – podržava proces dodele proizvodnih naloga resursima u određenom redosledu i vremenu 2. Izvršenje proizvodnje – omogućava proizvođačima da ispune i isporuče planove proizvodnje upravljanjem proizvodnih procesa, radnom snagom, nadgledanjem i otpremom inventara preko životnog ciklusa proizvoda Skladištenje. Prilikom dolaska robe u skladište, ista se proverava na osnovu prateće dokumentacije (otpremnice, računa, deklaracije) i smešta se na za to predviđeno mesto. Prilikom distribucije iz skladišta roba se pakuje i sprema za otpremanja sa svojom pratećom dokumentacijom. 1. Obrada dolazećeg i potvrda prijema – obuhvata sve korake spoljnog procesa nabavke koji se javljaju kada se prima roba 2. Obrada izlazećeg – priprema i otprema robe do odredišta 3. Pristizanje robe – obrađuje robu u distributivnom centru ili skladištu gde je roba doneta od prijema direktno bez skladištenja 4. Skladištenje i čuvanje – obrađuje kretanja unutar skladišta i čuvanje materijala 5. Fizički inventar – podržava sve aktivnosti za planiranje i izvršavanje fizičkog inventara Popunjavanje naloga. Nakon pristizanja robe u skladište, unose se podaci o nabavnoj ceni, količini (tj unosi se faktura dobavljača), dok se prilikom prodaje iste vrši izdavanja izlazne fakture samom korisniku odnosno potrošaču i prati se do procesa plaćanja. 1. Obrada naloga prodaje – omogućava unos naloga, cene i raspored za popunjavanje 2. Obrada obračuna prodaje – razmatra sve aktivnosti od izdavanja fakture do plaćanje Transport počinje planom koji sadrži transportna vozila sa svojim kapacitetima, izvršioca transporta, nadgledanje izvršenja transporta (raspored i prateća dokumentacija) i praćenje transportnih troškova. 1. Planiranje transporta – kreira unapređen plan transporta 2. Izvršenje transporta – kompletno i integrisano rešenje za kreiranje, izvršavanje i praćenje pošiljke 3. Transportni troškovi – kalkuliše troškove transporta

Prime, HENKEL

Henkel grupa ima sedište u Dizeldorfu u Nemačkoj, grupa je podeljena na 3 strategijske oblasti nadležnosti: deterdženti i kućna hemija; lična higijena; lepkovi, zaptivne mase i površinske obrade. U 2007. godini prodaja je bila viša od 13 milijardi evra (20 milijardi dolara), ima podružnice u više od 75 zemalja i preko 75 % zaposlenih su locirani van Nemačke. Henkel koristi SAP sistem da ostvari svoj cilj a to je postizanje visoke vrednosti firme. Do sada su se SAP proizvodi za menadžment lanca snabdevanja u velikoj meri koristili na strani prodaje. Henkelovi planovi su da uradi dubinsku analizu na strani ponude i razmotri primenu više IT sistema u ovom delu lanca snabdevanja. Koncept menadžmenta lanca snabdevanja u Henkelu se zasniva na SAP SCM 4.0 i razvijen je sa perspektivom globalne upotrebe. Aplikacija je počela uglavnom u oblasti Evrope, ali počinje da se primenjuje u Rusiji i u SAD-u.

SAP sistem u fazi analize Korak 1 - Segmentacija temelja. Henkel definiše tri profila kvantiteta: standardne količine za proizvode koji se konstantno proizvode; promotivne količine koje su privremeno prodate u velikim količinama i egzotični proizvodi koji su pravljeni po porudžbini. Ovi profili pomažu da se utvrdi planiranost prodaje. Koraci 2 i 3 - Parametarizacija proizvoda. APO se koristi da utvrdi učestalost proizvodnje na osnovu promena i troškova skladištenja i iskorišćenosti kapaciteta, kao i da utvrdi optimalne bezbednosne zalihe za pokrivanje nesigurnosti u nabavci proizvoda i snabdevanju. Korak 4 – Savršen plan. Savršen plan treba da obezbedi pouzdanost dugoročnih planova proizvodnje. Ovo uključuje održavanje standardnih količina i usklađivanje sa planiranim troškovima efikasne proizvodnje i detaljnim rasporedom. Ostale komponente analize su: odrediti minimalni nivo inventara koji garantuje nivo servisa; intenzivno praćenje uticaja nivoa usluga; izračunavanje učestalosti i redosleda proizvodnih procesa tako da se minimiziraju troškovi proizvodnje; analiza portfolija sa fokusom na proizvode koji su složeni. Zanimljiv deo savršenog plana Henkela je tehnička oprema koja nema „stroga ograničenja“ i može da se menja, npr. zamena velike mašine sa dve manje u cilju postizanja fleksibilnosti, iako ovo znači dodatne investicije za opremu. Analiza se ponavlja da bi se uzele u obzir promene na tržištu, strukturi distribucije i proizvodnoj tehnologiji.

SAP sistem u operativnoj fazi SNP funkcije se koriste da označe mrežu lokacija porudžbina i proizvodnje. Sve prodajne organizacije u okviru mreže unose zahteve on-line koristeći SAP zajedno sa SAP internet serverom za one zemlje bez direktnog pristupa SAP-u. Predviđanja prodaje se stalno generišu. Posle dodavanja specijalnih promotivnih količina dostupni su podaci o planiranoj prodaji. Henkel kreira i podnosi planove potražnje za sledećih 16 nedelja. Ovaj podatak se uzima u obzir da bi se izveo detaljan plan proizvodnje za prve 4 nedelje i da se uspostavi gruba provera kapaciteta za narednih 12 nedelja. To garantuje da će se proizvodi isporučiti distributivnim centrima i filijalama na vreme. Za strateško i dugoročno planiranje Henkel koristi SAP SEM i SAP BI.