SISTEMA DE COSTOS POR ORDENES ESPECIFICAS

“Año de la Diversificación Productiva y del Fortalecimiento de la Educación”

Sistema de costos por órdenes específicas, MERMAS, DESMEDROS

Curso:

COSTOS

Docente:

C.P.C.ELIZABETH SILVIA AGUILAR VARGAS

Integrantes: 1. PERLECHE TORREJON CLAUDIA MARGOT 2. TENICELA VALENZUELA, KAREN CELESTE

Aula:

A-33

Turno:

NOCHE

Lima, 05 de agosto del 2015

SISTEMA DE COSTOS POR ORDENES ESPECIFICAS |

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A nuestras familias y docentes por apoyarnos en todo momento en nuestra formación profesional y guiarnos por el camino del deber. 2

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OBJETIVOS GENERALES  Conocer uno de los sistemas que se aplican preferentemente en empresas cuyos productos son rápidamente identificables por unidades individuales o lotes de producción que tienen que ver especialmente con pedidos de clientes, mejor conocido como sistema por órdenes específicas o sistema de costos por órdenes de producción.  Conocer las bases para controlar y registrar eficazmente los costos de producción en un sistema de costeo por órdenes de trabajo.  Explicar de manera práctica como es aplicado este tipo de sistema a través de un caso práctico.

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SISTEMA DE COSTOS POR ORDENES ESPECIFICAS |

INTRODUCCIÓN El presente trabajo desarrolla toda la información acerca del Sistema de Costos por Ordenes Especificas, así como también el tratamiento de las mermas, desmedros, diferencias entre estas. A principios del siglo XX se inicia en la industria automotriz el concepto de la producción en serie, bajo el cual se fabrica un mismo producto en grandes cantidades, por lo que no existe la opción de producir a preferencias del cliente, sino a preferencias del mercado en general. Como sabemos las empresas comerciales conocen perfectamente el costo de los bienes que adquiere y que posteriormente revende, por lo tanto, la fijación de sus precios de venta pueden basarse en los precios de compra de los artículos adquiridos, adicionalmente agregar la serie de gastos operacionales que les demandó la administración y puesta en venta de estos productos, así mismo los márgenes de utilidad que se espera obtener por realizar estas operaciones. Sin embargo, las empresas industriales tienen una forma más compleja en el cálculo de los costos ,ya que adquieren materias primas para someterla a distintos procesos de transformación hasta obtener bienes destinados a la venta, por ello es claro que se desconoce el costo resultante para cada uno de sus productos y no es fácil fijar los precios de venta pues para ellos necesita contar con un mecanismo que le permita conocer estos valores con certeza o de lo contrario es posible que se encuentre con problemas de tipo económico. El sistema de costos por órdenes especificas permite determinar los costos de producción total y por unidad cuando el régimen de producción es en lotes, intermitente o interrumpido. Por lo antes mencionado podemos deducir la importancia que tiene para las empresas el elegir el sistema más apto para determinar sus costos que le lleven a la toma de decisiones que le permitan obtener una mayor productividad y aprovechamiento de los recursos de la empresa.

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INDICE

1.SISTEMA DE ACUMULACIÓN DE COSTOS ........................................................... 7 2. CLASIFICACION DE LOS SISTEMAS DE ACUMULACION DE COSTOS ............ 7 a)

Sistema Periódico. ........................................................................................... 7

b)

Sistema Perpetuo. ............................................................................................ 7

3. TIPOS BÁSICOS DE SISTEMAS PERPETUOS ...................................................... 8 a)

Sistema de Acumulación de costos por procesos. ....................................... 8

b)

Sistema de Acumulación por órdenes de Trabajo. ........................................ 8

4. DEFINICIÓN DEL SISTEMA DE COSTO POR ÓRDENES ESPECÍFICAS ............. 9 5. OBJETIVOS DEL SISTEMA DE COSTO POR ÓRDENES ESPECÍFICAS ............. 9 6. CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA DE COSTOS POR ÓRDENES ESPECÍFICAS ................................................................................................................................... 10 7. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL COSTO POR ÓRDENES ESPECÍFICAS .... 10 Ventajas ................................................................................................................. 10 Desventajas ........................................................................................................... 10 8. ORGANIZACIONES QUE EMPLEAN ESTE SISTEMA DE COSTO ..................... 11 9. FORMULARIOS USUALES PARA LA OPERACIÓN DE UN SISTEMA POR ÓRDENES DE TRABAJO: ......................................................................................... 12 a)

La Hoja de Costos por Órdenes Específicas: .............................................. 12

b)

Nota de Requisición o Solicitud de Materiales: ........................................... 13

c)

Ficha de Tiempo Individual: .......................................................................... 13

d)

Orden de Producción: .................................................................................... 14

e)

Cuadro de Trabajos Terminados: ................................................................. 14

f)

Cuadro de Costos de Productos Vendidos: ................................................. 15

g)

Cuadro de Distribución de Costos Indirectos: ............................................. 15

h)

Departamentalización de Costos Indirectos: ............................................... 15

10. PROCEDIMIENTOS PARA INSTALAR UN SISTEMA DE COSTOS POR ÓRDENES ESPECÍFICAS ......................................................................................... 15 11. REGISTRO DE ACUMULACIÒN Y CÁLCULO DE COSTO ................................ 16 a)

Mecánica para costear los materiales directos............................................ 16

b)

Mecánica para costear la mano de obra directa .......................................... 16

c)

Tratamiento de los costos indirectos de fabricación .................................. 17

12. MERMAS, DESMEDROS, DESPERDICIOS Y DESECHOS ................................ 21 a)

MERMA ........................................................................................................... 21 CLASIFICACIÓN DE MERMAS ....................................................................................... 22

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b)



Mermas Normales ........................................................................................... 22



Mermas Anormales ......................................................................................... 22

DESMEDROS .................................................................................................. 23 CLASIFICACIÓN DE DESMEDROS.................................................................................. 24 

Desmedros Normales ...................................................................................... 24



Desmedros Anormales .................................................................................... 24

c)

DESECHOS ..................................................................................................... 26

d)

MATERIALES DE DESPERDICIOS ................................................................ 28

13. DIFERENCIAS ENTRE MERMAS, DESMEDROS, DESECHOS Y DESPERDICIOS......................................................................................................... 29 14. CASO PRÁCTICO ................................................................................................ 30 15. CONCLUSIONES ................................................................................................. 46 16. RECOMENDACIONES ......................................................................................... 47 17. BIBLIOGRAFÍA .................................................................................................... 48 18. ANEXO ................................................................................................................. 49

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COSTOS POR ÓRDENES ESPECÍFICAS 1. SISTEMA DE ACUMULACIÓN DE COSTOS

Comencemos por conocer que un sistema de acumulación de costos: “Es la recolección organizada de datos de costos mediante un conjunto de procedimientos y sistemas; es decir la agrupación de todos los costos de producción en varias categorías con el fin de satisfacer las necesidades de la administración”. Una adecuada acumulación de costos suministra a la gerencia una base para pronosticar las consecuencias económicas de sus decisiones.

2. CLASIFICACION DE LOS SISTEMAS DE ACUMULACION DE COSTOS Los sistemas de acumulación de costos se clasifican en: sistema periódico y sistema perpetuo.

a) Sistema Periódico. El sistema periódico de acumulación de costos “provee información limitada del costo del producto durante un periodo y requiere ajustes trimestrales o al final del año para determinar el costo de los productos terminados. Los inventarios físicos periódicos se toman para ajustar las cuentas de inventario a fin de determinar el costo de los productos terminados”. Un sistema de esta naturaleza no se considera un sistema completo de acumulación de costos, puesto que los costos de las materias primas, del trabajo en proceso y de los productos terminados, solo pueden determinarse después de realizarse los inventarios físicos. Debido a esta limitación únicamente las pequeñas empresas emplean este sistema.

b) Sistema Perpetuo. El sistema perpetuo de acumulación de costos: “Es un medio para la acumulación de datos de costo del producto mediante las tres cuentas de inventario, que proveen información continua de las materias primas, del trabajo en proceso, de los artículos terminados, del costo de los artículos fabricados y del costo de los artículos vendidos” Este sistema de costos por lo general es muy extenso y es usado por la mayor parte de las medianas y grandes compañías manufactureras porque suministra información relevante y oportuna a la gerencia a fin de ayudar en las decisiones de SISTEMA DE COSTOS POR ORDENES ESPECIFICAS |

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planeación y control. El principal objetivo es la acumulación de los costos totales y el cálculo del costo unitario. En un sistema perpetuo de acumulación de costos, el costo de los materiales directos, de la mano de obra directa y de los costos indirectos de fabricación debe fluir a través del inventario de trabajo en proceso para llegar al inventario de artículos terminados. Los costos totales transferidos del inventario de trabajo en proceso al inventario de artículos terminados durante el período son iguales al costo de los artículos producidos. El inventario final de trabajo en proceso es el balance de la producción no terminada al final del período. A medida que los productos se venden el costo de los artículos vendidos se transfiere del inventario de producto terminado a la cuenta de costos de los productos vendidos. El inventario final de los artículos terminados es el balance de la producción no vendida al final del período. Los gastos totales son iguales a los costos de los artículos vendidos más los gastos por concepto de ventas, gastos generales y gastos administrativos.

3. TIPOS BÁSICOS DE SISTEMAS PERPETUOS

Existen dos tipos básicos de sistemas perpetuos de acumulación de costos:

a) Sistema de Acumulación de costos por procesos. b) Sistema de Acumulación por órdenes de Trabajo. El primero de costos por procesos, es un sistema para aplicar los costos a productos iguales, que se elaboran en grandes cantidades en forma continua y a través de una serie de etapas de producción llamadas procesos. Bajo este sistema se elaboran productos relativamente estandarizados u homogéneos para tenerlos en existencia y corresponde a técnicas de producción masiva por departamentos. Por ahora nos enfocaremos en el estudio del Sistema de costos por órdenes específicas.

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4. DEFINICIÓN DEL SISTEMA DE COSTO POR ÓRDENES ESPECÍFICAS Es un sistema de acumulación de costos de acuerdo a las especificaciones de los clientes o en algunos casos pasa ser llevados al almacén de productos terminados, en el cual los costos que intervienen en el proceso de producción de cantidad específica o definida de productos se acumulan o recopilan sucesivamente por sus elementos (materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos), los cuales se cargan a una orden de trabajo, fabricación o producción, sin importar los periodos de tiempo que implica.

5. OBJETIVOS DEL SISTEMA DE COSTO POR ÓRDENES ESPECÍFICAS

Los costos por órdenes de trabajo tienen, entre otros, los siguientes objetivos: a) Calcular el costo de manufactura de cada artículo que se elabora, mediante el registro adecuado de los tres elementos en las hojas de costos de trabajo. b) Mantener en forma adecuada el conocimiento lógico del proceso de manufactura de cada artículo. Así es posible bajo este sistema seguir en todo momento el proceso de fabricación que se puede interrumpir sin perjuicio del producto. c) Mantener un control de la producción, aunque sea después de que esta se ha terminado, con miras a la reducción de los costos en la elaboración de nuevos lotes de trabajo. SISTEMA DE COSTOS POR ORDENES ESPECIFICAS |

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6. CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA DE COSTOS POR ÓRDENES ESPECÍFICAS

     

    

Se usa cuando la producción consiste en trabajos a pedidos La demanda suele anticipar a la oferta Enfatiza la acumulación de costos reales La unidad de costeo es la orden Acumula y asigna costos a: trabajos específicos, conjunto o lote de productos, un pedido, un contrato, una unidad de producción. Cada trabajo tiene distintas especificaciones de producción, por lo tanto los costos son distintos, permitiendo reunir, separadamente, cada uno de los elementos del costo para cada orden de trabajo terminado o en proceso. Es apropiado cuando la producción consiste en trabajos o procesos especiales, más que cuando los productos son uniformes. Posibilita notificar y subdividir la producción, de acuerdo a las necesidades de producción, control de inventario o la dirección de la empresa. Se trabaja para un mercado especial y no para satisfacer un mercado global. Los materiales directos y la mano de obra directa se cargan directamente a cada lote y los costos indirectos se asignan sobre alguna base de prorrateo. No se dispone de costos unitarios (costo real), hasta que no se termine la orden.

7. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL COSTO POR ÓRDENES ESPECÍFICAS

Ventajas  Proporciona en detalle el costo de producción de cada orden.  Se calcula fácilmente el valor de la producción en proceso, representada por aquellas órdenes abiertas al final de un periodo determinado.  Se podría establecer la utilidad bruta en cada orden o pedido.

Desventajas  Su costo administrativo es alto, debido a la forma detallada de obtener los costos.  Existe cierta dificultad cuando no se ha terminado la orden de producción y se tienen que hacer entregas parciales, debido a que el costo de la orden se obtiene hasta el final del periodo de producción.  No se pueden disponer de costos unitarios hasta que no se termine el lote o la orden completa.

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8. ORGANIZACIONES QUE EMPLEAN ESTE SISTEMA DE COSTO

El sistema de costos por órdenes de trabajo es aplicado a procesos productivos en la que los productos son elaborados de acuerdo con las especificaciones del cliente, por lo que cada producción posee requerimientos propios de materiales y costos de conversión. Ejemplos         

Industria de confecciones Industria de muebles Fabricación de piezas de repuesto Industria poligráfica Servicios de auditorías y consultorías Construcciones Servicios de reparación Servicios hoteleros Servicios gastronómicos

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9. FORMULARIOS USUALES PARA LA OPERACIÓN DE UN SISTEMA POR ÓRDENES DE TRABAJO: El número de formularios utilizados está dado por el sistema contable adoptado por la empresa como así también por sus necesidades de información. Los formularios más utilizados en un sistema de costos por órdenes de trabajo son:

a) La Hoja de Costos por Órdenes Específicas: Es una hoja resumen que consta de tres secciones que representan los tres elementos del costo: Materia Prima, Mano de Obra y los Costos indirectos de Fabricación. Registra y acumula los costos productivos asociados con cada orden. Por lo general las empresas utilizan un único documento para acumular los costos de productos “Orden de Trabajo u Hoja de Costo de Trabajo”.

LA ECONOMICA S.A HOJA DE COSTOS POR ORDENES ESPECIFICAS

CLIENTE : ______________________________________ ORDEN DE TRABAJO No. : ____________________________________ PRODUCTO : ______________________________________ FECHA DE PERIODO : ___________________________________ CANTIDAD : ______________________________________ FECHA DE ENTREGA : ___________________________________ ESPECIFICACIONES ________________________________ FECHA DE INICIO : ___________________________________ ___________________________________________________ FECHA DE CONCLUSION : ____________________________________

MATERIALES DIRECTOS FECHA

No. REQ.

MANO DE OBRA DIRECTA VALOR

FECHA

TOTAL

VALOR

TOTAL

CIF. (APLICADOS) FECHA

VALOR

TOTAL

LIQUIDACION DE LA ORDEN

MATERIALES DIRECTOS MANO DE OBRA DIRECTA COSTOS INDIRECTOS TOTAL COSTO

__________________ __________________ __________________

TOTAL COSTO DE PRODUCCIÓN ________________ CANTIDAD PRODUCIDA ________________ COSTO UNITARIO ________________

12 ELABORADO POR ___________________

REVISADO POR _______________

AUTORIZADO POR __________________

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b) Nota de Requisición o Solicitud de Materiales: Se utiliza siempre que se necesite materiales para una orden de producción específica. Se remite al almacén un modelo impreso, en donde se indica la cantidad de materiales a entregar y la orden de producción (N° de hoja de costo) e que se van a emplear los materiales. El costo por unidad y el costo total de los materiales entregados pueden identificarse también en la solicitud de material por el encargado del almacén. De tiempo en tiempo, generalmente por semana, las notas de requisición son distribuidas correlativamente, se preparan resúmenes de requisiciones de Materiales cuyo formulario consta de columnas donde se registran las Notas de Requisiciones utilizadas durante el periodo como así también las ordenes de trabajo en que emplearan las materias primas, además, se contara con una columna de totales tanto en la margen derecha del formulario como en la parte inferior.

c) Ficha de Tiempo Individual: 13 Esta ficha es habilitada por cada trabajador, en ella se indicara el número de la orden de producción en que el trabajador ha colaborado, la hora en que empezó su SISTEMA DE COSTOS POR ORDENES ESPECIFICAS |

trabajo en esa orden, la hora en que la termino o dejo de trabajar en ella, el tiempo empleado, la tarifa de salario por hora y el costo de la mano de obra directa. Si resultase que un empleado, el mismo día, trabajo en cinco órdenes de producción diferentes, deberá prepararse cinco fichas diferentes. Aunque estas fichas se entregan diariamente los resúmenes de fichas de tiempo individual se preparan por semana, para ello se preparan los resúmenes impresos multicolumna dos donde figura el número de fichas de cada personal, las ordenes de trabajo en las que intervino cada personal y los totales por órdenes de trabajo y el total general de la mano de obra.

d) Orden de Producción: Se notifica en las fábricas mediante una orden de producción para que fabrique determinado número de artículos, ya sea para aumentar las existencias disponibles o para dar cumplimiento al pedido de un cliente.

e) Cuadro de Trabajos Terminados: Es un cuadro multicolumnado que se distribuye como sigue: una columna para la numeración de las ordenes de trabajo, otra para los costos directos que comprenden materiales y mano de obra y una columna para los costos indirectos y además consta de una columna para costos totales de producción y para los costos totales de productos terminados. SISTEMA DE COSTOS POR ORDENES ESPECIFICAS |

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f) Cuadro de Costos de Productos Vendidos: Es un resumen donde se hace constar las órdenes de trabajos ya vendidas y sus respectivos costos totales.

g) Cuadro de Distribución de Costos Indirectos: Este cuadro consta de los siguientes puntos: ordenes de trabajo y as horas de trabajo de la mano de obra directa. Estas horas reales debe ser multiplicada por la tasa horaria (tasa predeterminada de costos indirectos dividida entre las horashombre), de donde se obtienen los costos indirectos aplicados

h) Departamentalización de Costos Indirectos: Este cuadro se utiliza para los casos en que las ordenes de trabajo sean hechas en forma departamental; para ello se utilizan un formulario donde se registran los materiales, mano de obra y carga fabriles y se los distribuye a los distintos departamentos. Para el efecto se habilitan columnas para cada departamento y también para los costo comunes que al contabilizarse se debe prorratear a los demás departamentos. Este prorrateo se puede hacer sobre la base de materiales, mano de obra, costo o tiempo.

10. PROCEDIMIENTOS PARA INSTALAR UN SISTEMA DE COSTOS POR ÓRDENES ESPECÍFICAS Para instalar un Sistema de Costos por Órdenes de Producción, se sugiere el siguiente procedimiento: 1. Analizar el régimen de producción interrumpida del proceso de producción de la empresa. 2. Estudiar y coordinar conjuntamente con los responsables de la empresa aspectos referentes a la cadena de valor. 3. Conocer las líneas de producción. 4. Involucrarse en la actividad productiva de la empresa. 5. Estudiar el control de los almacenes de materia prima. 6. Precisar los procesos de producción de los diferentes productos. 7. Determinar los centros de costos. 8. Clasificar los desembolsos en costos y gastos. 9. Clasificar los costos en fijos y variables. 10. Establecer los métodos de costeo de los materiales. 11. Determinar el costo de las remuneraciones aplicadas a la producción. 12. Obtener el costo total de la carga indirecta en concordancia con el personal técnico de la empresa. SISTEMA DE COSTOS POR ORDENES ESPECIFICAS |

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13. Escoger las bases de distribución de los costos indirectos. 14. Coordinar con las unidades administrativas responsables el tipo de información que se necesita.

11. REGISTRO DE ACUMULACIÒN Y CÁLCULO DE COSTO Las empresas que efectúan sus costos por tareas o lotes controlan sus operaciones de producción a través de órdenes de fabricación u órdenes de producción para una cantidad específica o definida de artículos terminados. Estas órdenes están destinadas a surtir de nuevo el almacén o para atender un pedido realizado por un cliente. Para el costeo de las órdenes de fabricación se utiliza una hoja de resumen maestra conocida como HOJA DE COSTOS POR ÓRDENES ESPECÍFICAS .En esta hoja de costos hay 3 secciones que representan los 3 elementos de costo materiales directos, mano de obra directa y gastos indirectos de fabricación.

a) Mecánica para costear los materiales directos La materia prima directa se aplica según la valorización de las salidas (según los métodos de valuación de inventarios para la contabilidad de costos) y se aplican a cada orden de fabricación por la cantidad de materia prima y materiales consumidos según los vales de salida. Los materiales directos se identifican directamente con la orden de fabricación y los materiales indirectos se consideran como gastos indirectos de fabricación. Procedimientos para costear los materiales directos El departamento de costos debe preparar las hojas de costos para cada orden de producción indicando en su encabezamiento el número de orden, la descripción del producto, el número o referencia de pedido del cliente, la fecha de terminación, el costo final, el costo por unidad el precio de venta. Se solicita materiales al almacén de materiales para lo cual se remite una requisición o solicitud de materiales, en este documento se indica la cantidad de materiales a entregar y la orden de producción en que se va a emplear los materiales, una copia va al departamento de contabilidad de costos, en donde se deben acumular todas las solicitudes de materiales correspondientes a cada orden. Luego se deberá totalizar todas las solicitudes de cada orden listándose sus importes para lo cual se prepara una hoja de trabajo para tal fin con una columna para cada orden de fabricación.

b) Mecánica para costear la mano de obra directa La mano de obra directa se aplica a cada orden de producción, según el número de horas empleadas de acuerdo las partes de trabajo, al final la mano de obra se carga con un estimado para las cargas sociales respectivas.

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Se prepara fichas individuales de trabajo donde se indicará el número de orden de producción que el trabajador ha laborado, la hora que empezó su trabajo, la hora que terminó o dejó de trabajar en ella, el tiempo empleado, la tarifa de salario por hora y el costo total de mano de obra directa. Esta ficha individual se entrega diariamente al departamento de contabilidad y se totaliza por cada orden de producción hasta terminar la semana.

c) Tratamiento de los costos indirectos de fabricación Es uno de los elementos del costo de producción que por su variedad no se puede calcular a base de costos reales, sino más bien se estima tomando como referencia una base de distribución para cada uno de los productos que se está trabajando en la planta. APLICACIÓN DE HOJAS DE TRABAJO EN EL PROCESO DE PRODUCCIÓN El proceso de planificación de la producción comienza, por un pedido del cliente o bien de la propia decisión de la empresa. SISTEMA DE COSTOS POR ORDENES ESPECIFICAS |

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Esto da lugar a la emisión de una orden de producción, conocida como orden de fabricación técnica que es firmado por un ejecutivo responsable (gerente de producción), que autoriza al jefe de taller o capataz a comenzar la fabricación.

ORDEN DE PRODUCCION Nº De: Gerencia de producción A: Jefe de taller Fabricar: Tipo de artículo Cantidad: Nº de artículos Fecha Firma responsable

En este tipo de orden se realiza:

 Descripción física de los productos y servicios, así como las necesidades de materiales, mano de obra y otros factores de costos que se estimen necesarios para la fabricación.  Se describen las actividades y operaciones a realizar, así como el plazo de fabricación. Con la llegada de la orden de producción al taller, se da comienzo al proceso de fabricación para el pedido de dicho orden. En el taller también se toman medidas necesarias, con el propósito de llevar un buen control del proceso, para lo cual se abre un registro llamado HOJA DE COSTOS, que debe contener a lo menos la siguiente información:  Nº de la hoja que debe ser igual al de la orden de producción.  Detalle del proceso de fabricación indicando las características y cantidad del producto o lote de producción.  Fecha de comienzo y fecha de término para fabricar el pedido.  Detalle de la MPD empleada en la fabricación del pedido de acuerdo a las requisiciones emitidas durante el proceso de fabricación.  Detalle de la MOD aplicada en el proceso de fabricación de acuerdo con la nómina de trabajo directo registrada en el libro de remuneraciones.  Resumen de los costos de fabricación incorporados al producto, de acuerdo con el mayor gastos de fabricación.  Determinación del costo unitario para cada artículo del producto fabricado. 18

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HOJA DE COSTOS Nº Para De Articulo Cantidad

: : : :

MATERIA PRIMA DIRECTA Fecha Detalle Valor

Suma

Firma Taller

Fecha de comienzo : Fecha de término :

MANO DE OBRA DIRECTA Fecha Detalle Valor

Suma Resumen MPD MOD COSTO PRIMO GT FABRIC COSTO FABRICACION

Vº B º COSTO UNITARIO

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CONFECCIONES KAJARIER SA EJEMPLO DE HOJA DE COSTOS POR ORDENES DE TRABAJO Cliente: Colegio San Ignacio Producto: Polos Cantidad: 1000 unid Especificaciones: Color Blanco,manga corta,estilo colegial Costo Total 103811.47 Costo Unitario 103.61

Fecha 07/01/2013 25/01/2013 25/01/2013

Ref. CD # 2 CD # 4 CD # 6

Descripcion Materiales utilizados Reg.de la Mano Obra Reg.de CIF Aplicados

Precio de Venta Costo de Fabricacion Utilidad Bruta Gastos Operativos 17% del precio de venta Utilidad Estimada

No.Asignado: Fecha del pedido: Fecha de Inicio: Fecha de entrega:

0201 05/01/2013 07/01/2013 28/01/2013

Monto Costo Total Materiales Mano Obra Costos Directos Directa Ind.Fabr 69450 69450,00 12333,33 81783,33 21828 103611,33

150000 103611,33 46388,67 25000 21388,67

Supervision de producción

A partir de las especificaciones de la orden técnica ,se obtiene la orden de fabricación contable que es un documento que recoge los costos que se monta al iniciarse la ejecución de la orden técnica y sigue a ésta a través de distintas fases de la producción, al finalizar dichas fases se obtiene el coste total.

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12. MERMAS, DESMEDROS, DESPERDICIOS Y DESECHOS Las mermas y desmedros se pueden generar en el proceso productivo de la empresa así como en el almacenamiento y en la comercialización de los mismos y generalmente están relacionados a la naturaleza del bien y a las características propias del ciclo de producción y comercialización de la empresa. En tal sentido es muy importante que la empresa tenga un control sobre estos hechos con la finalidad de ser más eficiente y competitivo en el entorno económico.

a) MERMA Emana del latín vulgar y más exactamente del vocablo “minimare”, que puede traducirse como “reducir algo al mínimo”. Es la pérdida física en el volumen, peso o unidad de las existencias, ocasionado por causas inherentes a su naturaleza (cuando los productos perecederos caducan), o al proceso productivo. Así como también se entiende por merma a la disminución o rebaja de un bien, en su comercialización o en su proceso productivo, operativas (las mercancías se dañan durante las operaciones habituales de la empresa), administrativas (un fallo en el registro) o externas (un robo). Ejemplos: En el comercio

 

 

La pérdida de peso de una res en el traslado, de un poblado a otro, debido a la larga caminata de kilómetros realizada. La pérdida de litros de gasolina, ocurrida en su almacenamiento o distribución desde la refinería hacia los grifos, por efecto de la evaporación o volatilidad de gasolina. La pérdida de litros de alcohol, por efecto de la evaporación, debido a la manipulación en su venta por el farmacéutico. La pérdida de peso del hielo por efectos climáticos.

En el proceso productivo



  

La disminución de los productos marinos, en el desmembramiento, cercenado y desmenuzado de vísceras, cabezas y aletas, en la industria de conservas de pescado. La pérdida de tinta y papel en la elaboración de libros y revistas, en la industria editorial. La pérdida de cuero, en la elaboración de zapatos, en la industria del calzado. La pérdida de retazos de tela en la confección de prendas de vestir, entre otros.

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CLASIFICACIÓN DE MERMAS De acuerdo a la naturaleza del bien y a las etapas del proceso productivo o de comercialización del bien, podemos distinguir las siguientes clases de mermas:  Mermas Normales Son aquellas mermas inevitables que tienen una relación directa con el proceso productivo o de comercialización y que dependen principalmente de las características del bien o material utilizado.  Mermas Anormales Son aquellas mermas que se producen por negligencia en el manipuleo, utilización o en la conservación de los bienes. En tal sentido, estas mermas pueden ser evitadas si existe una buena y eficiente utilización de los materiales o bienes.

ASPECTOS CONTABLES REFERIDOS A LAS MERMAS

Existen diversos criterios sobre la contabilización de las mermas que varían de acuerdo con el proceso productivo realizado y con el sistema de costos empleado por la empresa. Sin embargo, de manera general, podemos establecer los siguientes criterios:  Las mermas normales que se producen por factores ambientales, cambios de temperatura, y situaciones que se derivan del proceso productivo en condiciones óptimas deben formar parte del costo de producción.  Las mermas anormales, que se pueden producir por negligencia de operaciones, por defectos en la maquinaria, y en general por deficiencias en el proceso productivo deberán ser reconocidas como gastos del período. Asimismo, es necesario traer a colación lo establecido en el Párrafo 16 de la NIC 2 :Inventarios, en donde se señala que las cantidades anormales de desperdicio de materiales, mano de obra y otros costos de producción deben ser excluidos del costo de los inventarios ,y por tanto deben ser reconocidos como gastos del ejercicio en el que se incurren. La NIC 2 señala expresamente que las cantidades anormales de desperdicio de materiales y otros no deben ser considerados como parte del costo de los inventarios, de lo cual se puede deducir que las cantidades normales de desperdicio deben conformar el costo de los inventarios.

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Tratamiento tributario

Respecto a las mermas, tributariamente deberán encontrarse acreditadas mediante un informe técnico emitido por un profesional independiente, competente y colegiado o por el organismo técnico competente, el mismo que deberá contener la metodología empleada y las pruebas realizadas; de lo contrario no se admitirá la dicha deducción.

b) DESMEDROS Es la pérdida de orden cualitativa e irrecuperable de las existencias, haciéndolas inutilizables para los fines a los que estaban destinados, es decir a la pérdida de lo que es, en propiedad, carácter y calidad, impidiendo de esta forma su uso ya sea por obsoleto, tecnológico, cuestión de moda u otros. Ejemplos:    

Las computadoras obsoletas para la venta. Las bebidas, alimentos y medicinas en general que se encuentren vencidas. Las cajas de frutas que se encuentran en estado de descomposición. Las agendas o libros desfasados, entre otros.

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CLASIFICACIÓN DE DESMEDROS De acuerdo a la naturaleza del bien y a las etapas del proceso productivo o de comercialización del bien, podemos distinguir las siguientes clases de desmedros:  Desmedros Normales

Son aquellos que se producen en las actividades ordinarias de la empresa y son regulares en relación a las características del proceso productivo, de comercialización y de los materiales o insumos utilizados.  Desmedros Anormales

Son aquellos que no se derivan de las actividades ordinarias del negocio.

ASPECTOS CONTABLES REFERIDOS A LOS DESMEDROS

La contabilización de los desmedros se encuentra relacionada a las políticas de la empresa así como al sistema de costos que emplea. En tal sentido, de manera general, podemos decir que los desmedros normales se asignan al costo de producción mientras que los desmedros anormales deben afectar al resultado. Así mismo, debemos tener en cuenta que un bien deteriorado que ha sufrido un desmedro puede venderse por debajo de su valor de adquisición o producción, o en todo caso podrá ser sometido a un nuevo proceso productivo y convertirse en un bien disponible para la venta. Sin embargo, también existirán bienes que no son recuperables para l empresa y que serán considerados como desperdicios. Al respecto debemos señalar que la NIC 2: Inventarios en lo referente al valor neto de realización de las existencias ha señalado las siguientes pautas: El costo de las existencias puede no ser recuperable en caso de que las mismas estén dañadas, si han devenido parcial o totalmente obsoletas, o bien si sus precios de mercado han caído. Asimismo, el costo de las existencias puede no ser recuperable si los costos estimados para su terminación o su venta han aumentado. La práctica de rebajar el saldo, hasta que el costo sea igual al valor neto realizable, es coherente con el punto de vista según el cual los activos no se valorarán en libros por encima de los importes que se espera obtener a través de su venta o uso. Tratamiento tributario

La SUNAT aceptará como prueba la destrucción de las existencias efectuadas ante Notario Público o Juez de Paz, a falta de aquél, siempre que se comunique previamente a las SUNAT en un plazo no menor de seis días hábiles anteriores a la fecha en que llevará a cabo la destrucción de los referidos bienes. Dicha entidad podrá designar a un funcionario para presenciar dicho acto; también podrá establecer

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procedimientos alternativos o complementarios a los indicados, tomando en consideración la naturaleza de las existencias o la actividad de la empresa.

CASO PRÁCTICO DE DESMEDRO La Empresa “Las Gaseosas Inkasin SAC”, cuenta con la presencia de un notario publico y de un funcionario de Sunat , por que las Mercaderías han pasado su fecha de vencimiento y ya no están aptas para el consumo humano, se indica que el ejercicio 2012 se ha producido un Desmedro de Gaseosa por los siguiente productos:   

Inca Kola 200 Ml x 12 Unid 30 Cajas de S/.30,000 Inca Kola 2.25 Ml 7 Unid 15 Cajas de S/.20,000 Inca Kola 3.00 Ml 8 Unid 90 Cajas de S/.50,000

Dichas perdidas de Gaseosa son desmedros propias del giro del negocio. De conformidad con la NIC 2 Existencias (Párrafos 6 y 31) primero debemos efectuar la provisión y luego el castigo en el momento en que son incineradas o destruidas. Tratamiento Contable --------------------- x --------------------68 A Provisiones del Ejercicio

100,000

682 Desvalorización de Exis. 29 Por Prov.para Desv.de Exist.

100,000

209 Mercaderías x/x Provisión del desmedro de Mercadería según Informe, del Jefe de Almacén. --------------------- x --------------------29 A Prov.para Desv.de Exist. 100,000 209 Mercaderías 20 Por Mercaderías

100,000

201 Inca Kola 500 Ml 20,000 202 Inca Kola 2.25 Ml 10,000 203 Inca Kola 3.00 Ml 50,000 x/x Provisión de la destrucción de las Existencias pasada su fecha de vencimiento ante presencia de Notario Público y Funcionario de SUNAT

SISTEMA DE COSTOS POR ORDENES ESPECIFICAS |

25

--------------------- x --------------------95 A Gastos de Ventas

100,000

79 Por Cargas Imp.Cta de Costo

100,000

x/x Por el destino del gasto

Habiendo cumplido con las exigencias de la Ley y del Reglamento del Impuesto a la Renta (Artículo 21 Inciso c) la cuenta 68 Provisión del Ejercicio se contabiliza el Desmedro, y será un gasto deducible para efecto del Impuesto a la Renta en la medida que sea contabilizado en el mismo ejercicio en que han destruidas las Existencia

c) DESECHOS Está constituido por los sobrantes o residuos de materias primas en el proceso de fabricación y que no pueden entrar otra vez en el proceso para el mismo propósito, pero que pueden ser utilizadas para un propósito o proceso de fabricación diferente o que pueden venderse a terceras personas por un valor nominal. Ejemplos: 



Las virutas, limaduras y aserrín es semejante a un subproducto que resulta de la fabricación de un producto principal y que tiene un valor de venta menor en comparación con el producto principal. El recorte de metal que resulta de la operación troquelado.

Se debe preparar informes de desecho, compararlos con el estándar y devolverlos al almacén de materias primas. CONTABILIZACION DE MATERIALES DE DESECHO

Un sistema de contabilidad de costos debe proveer un sistema de control y costeo para los desechos, tal como lo hace para las unidades dañadas y/o defectuosas. Cuando la cantidad de desechos producidos exceden a lo normal puede ser una indicación de alguna clase de ineficiencia. Debería prepararse una tasa predeterminada para los desechos, como una guía de comparación con los desechos que realmente se producen. Si se originan variaciones considerables, la gerencia debe encontrar la razón y corregir el problema. Generalmente los materiales de desecho se contabilizan de una de las siguientes maneras: El valor de reventa de los desechos puede tener en cuenta cuando se prepara la tasa de costos indirectos de fabricación predeterminada, si presenta un valor significativo. Si es el caso, el asiento para registrar la venta de los desechos reducirá el control de costos indirectos de fabricación. Por ejemplo, los desechos provenientes de la orden de trabajo 402 fueron vendidos en 100 y habían sido tenidos en cuenta en el cálculo SISTEMA DE COSTOS POR ORDENES ESPECIFICAS |

26

de la tasa de costos indirectos de fabricación. El siguiente asiento se hace para registrar la venta:

______________________X_______________________ EFECTIVO CONTROL DE COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION ______________________X_______________________

DEBE 100

HABER 100

Si el valor de los desechos no se tuvo en cuenta en el cálculo de la tasa de costos indirectos de fabricación, el producto de su venta se acreditará a la cuenta de trabajo en proceso de la orden de trabajo específico. Si este es el caso, los desechos del ejemplo anterior (orden de trabajo 402) se registrarán así:

______________________X_______________________ EFECTIVO TRABAJOS EN PROCESO-ORDEN DE TRABAJO 402 ______________________X_______________________

DEBE 100

HABER 100

27

SISTEMA DE COSTOS POR ORDENES ESPECIFICAS |

d) MATERIALES DE DESPERDICIOS Hacen referencia a los sobrantes o residuos de materias primas que arrojan los procesos de manufactura y que no pueden volver al proceso del cual emergieron, careciendo de valor de uso o de cambio para la empresa o para terceros. Generalmente los materiales de desperdicio no se pueden medir o cuantificar, por cuanto no es económico hacerlo. Los materiales de desperdicio como sobrantes o residuos, por lo general no se pueden reciclar, reutilizar, vender ni permutar. Disponer de los materiales de desperdicio en algunos casos origina costos adicionales. Ejemplos:    

Pescadería resultante de trabajos con madera Los bordes que se producen en el moldeado de plásticos Telas deshilachadas Sobrantes de los patrones de corte en la fabricación de ropa.

CONTABILIZACIÓN DE MATERIALES DE DESPERDICIO

No se hace un reconocimiento por separado los materiales de desperdicio por los siguientes motivos:  Son inevitables en el proceso de producción  Son relativamente insignificantes respecto al costo total  No se pueden utilizar ni vender. Un exceso de desperdicios indica ineficiencia en alguna parte del proceso de producción e indica a la gerencia la necesidad de tomar alguna acción correctiva.

SISTEMA DE COSTOS POR ORDENES ESPECIFICAS |

28

El costo incurrido en la disposición de los materiales de desperdicio generalmente se carga a Control de Costos indirectos de fabricación. Los desperdicios que exceden el nivel normal (basado en experiencia pasada o especificaciones de ingeniería) indican ineficiencia en alguna parte del proceso de producción y ello sugiere a la administración adelantar una acción correctiva.

13. DIFERENCIAS ENTRE MERMAS, DESMEDROS, DESECHOS Y DESPERDICIOS • Es la pérdida cuantitativa es decir física en volumen,peso o en cantidad de las existencias,ocasionada por causas inherentes a su naturalez o al proceos productivo. • Mermas Anormales-Se producen por negligencia en el manipuleo. • Mermas Normales-mermas inevitables,relación directa con el proceso productivo.

• Está constituido por los sobrantes o residuos de materias primas en el proceso de fabricación y que no pueden entrar otra vez en el proceso para el mismo propósito, pero que pueden ser utilizadas para un propósito o proceso de fabricación diferente . • Cuando la cantidad de desechos producidos exceden a lo normal puede ser una indicación de alguna clase de ineficiencia

• Pérdida cualitativa,e irrecuperable de las existencias. • Computadoras obsoletas • Las bebidas,alimentos vencidos.

MERMAS

DESMEDROS

DESECHOS

DESPERDICIOS

• Generalmente los materiales de desperdicio no se pueden medir o cuantificar, por cuanto no es económico hacerlo. • Son inevitables en el proceso de producción • Son relativamente insignificantes respecto al costo total • No se pueden utilizar ni vender.

29

SISTEMA DE COSTOS POR ORDENES ESPECIFICAS |

CASO PRÁCTICO La empresa industrial "INDUSTRIA MUEBLES MODERNOS S.A.C." trabaja con un sistema de costos por órdenes de fabricación y debe elaborar en este mes 3 modelos diferentes de muebles, cuenta con la solicitud de 3 órdenes de producción.

O/P 120 O/P 121 O/P 122

4,000 2,000 3,000

unidades unidades unidades

a. Materias primas: Para elaborar las ordenes se necesito:

O/P 120:

2 3 6 4

unid. De M.P. unid. De M.P. unid. De M.P. unid. De M.P.

P Q R S

O/P 121:

3 4 5 1

unid. De M.P. unid. De M.P. unid. De M.P. unid. De M.P.

Q P R S

O/P 122:

1 3 4 6

unid. De M.P. unid. De M.P. unid. De M.P. unid. De M.P.

P R Q S

Datos Adicionales:

MP

Método de Valuación Promedio Ponderado SALDOS INICIALES

COMPRAS

UNID.

P. UNID.

UNID.

P. UNID.

P

10,000

S/.0.50

12,000

S/.0.60

Q

12,000

S/.0.40

20,000

S/.0.50

R

20,000

S/.0.30

25,000

S/.0.40

S

15,000

S/.0.20

24,000

S/.0.30 30

SISTEMA DE COSTOS POR ORDENES ESPECIFICAS |

b. Mano de Obra: La empresa trabaja la jordana legal, ordinaria de lunes a sábado, considerar feriado, dominicales, descanso por enfermedad 1 día, tiempo improductivo 10% para todos los trabajadores.

OBREROS

JORNAL DIARIO

HORAS O/P 120

Juan Izquierdo S/.16.00 25 Ricardo Perez S/.24.00 100 Roberto Cruzado S/.28.00 28 Así mismo se hizo tiempo extra del siguiente modo: 1) Días ordinarios: 40 horas c/u 2) Días de descanso: 8 horas c/u

HORAS O/P 121

HORAS O/P 122

10 90 98

80 15 80

(sobre tasa 50%) (sobre tasa 100%)

El resto de horas efectivas las utilizaron en labores de mano de obra indirecta. Los trabajadores pertenecen al régimen de AFP. Tasa especifica 10% c. Carga Fabril: La tasa predeterminada de carga fabril se distribuirá sobre la base del costo primo, los gastos son los siguientes:

CONCEPTOS

IMPORTE

PRODUC.

ADMIN.

VENTAS

S/.10,000

200

40

30

S/.6,000

100%

-

-

S/.1,000

1000

200

180

suministros (comprados en el mes)

S/.3,000

90%

10%

-

gasolina (consumo inmediato)

S/.800

20%

40%

40%

lubricantes (consumo inmediato)

S/.700

20%

40%

40%

S/.15,000

80%

20%

-

S/.1,200

5%

15%

80%

S/.1,600

3/5

1/5

1/5

S/.2,000

70%

20%

10%

S/.2,600

80%

20%

-

alquileres alquiler de maquinas energía

seguro mensual teléfono agua servicio de limpieza depreciación

SISTEMA DE COSTOS POR ORDENES ESPECIFICAS |

31

Se pide: 1. 2. 3. 4.

Realizar el tratamiento operativo Determinar el costo unitario de cada orden de producción Determinar la utilidad operativa por cada OP Determinar la utilidad total de la producción del mes, teniendo en cuenta que se vendió todo lo producido en el mes y que el precio de venta unitario es:

OP 120 = 11.00 OP 121 = 11.80 OP 122 = 11.20 DESARROLLO 1. DETERMINACIÓN DEL CONSUMO DE MATERIA PRIMA A TIPO DE M.P Cant. MP P 2 Q 3 R 6 S 4 Q 3 P 4 R 5 S 1 P 1 R 3 Q 4 S 6

N° O/P O/P 120

O/P 121

O/P 122

B AxB Produccion Consumo 4,000 8,000 4,000 12,000 4,000 24,000 4,000 16,000 2,000 6,000 2,000 8,000 2,000 10,000 2,000 2,000 3,000 3,000 3,000 9,000 3,000 12,000 3,000 18,000

2. ELABORACIÓN DE KARDEX POR PRODUCTO ANEXO 2A PRODUCTO “P” Concepto

Entradas (compras) UNID.

P. UNID.

Salidas (consumos)

Total

UNID.

P. UNID.

Saldos

Total

UNID.

P. UNID.

Total

Saldo Inicial

10,000

0.5

5,000

10,000

0.5

5,000

Compras

12,000

0.6

7,200

22,000

0.555

12,200

OP 120

8,000

0.555

4,436.36

14,000

0.555

7,763.64

OP 121

8,000

0.555

4,436.36

6,000

0.555

3,327.27

OP 122

3,000

0.555

1,663.64

3,000

0.555

1,663.64

10,536.36

SISTEMA DE COSTOS POR ORDENES ESPECIFICAS |

32

ANEXO 2B PRODUCTO “Q” Concepto

Entradas (compras) UNID.

P. UNID.

Salidas (consumos)

Total

Saldo Inicial

12,000

0.4

4,800

Compras

20,000

0.5

10,000

UNID.

P. UNID.

Saldos

Total

UNID.

P. UNID.

Total

12,000

0.4

4,800

32,000

0.4625

14,800

OP 120

12,000

0.463

5,550.00

20,000

0.4625

9,250

OP 121

6,000

0.463

2,775.00

14,000

0.4625

6,475

OP 122

12,000

0.463

5,550.00

2,000

0.4625

925

13,875.00

ANEXO 2C PRODUCTO “R” Concepto

Entradas (compras) UNID.

P. UNID.

Salidas (consumos)

Total

Saldo Inicial

20,000

0.3

6,000

Compras

25,000

0.4

10,000

UNID.

P. UNID.

Saldos

Total

UNID.

P. UNID.

20,000

0.3

Total 6,000

45,000

0.356

16,000

OP 120

24,000

0.356

8,533.33

21,000

0.356

7,466.67

OP 121

10,000

0.356

3,555.56

11,000

0.356

3,911.11

OP 122

9,000

0.356

3,200.00

2,000

0.356

711.11

15,288.89

ANEXO 2D PRODUCTO S Concepto

Entradas (compras) UNID.

P. UNID.

Salidas (consumos)

Total

Saldo Inicial

15,000

0.2

3,000

Compras

24,000

0.3

7,200

UNID.

P. UNID.

Saldos

Total

UNID.

P. UNID.

15,000

0.2

Total 3,000

39,000

0.262

10,200

OP 120

16,000

0.262

4,184.62

23,000

0.262

6,015.38

OP 121

2,000

0.262

523.08

21,000

0.262

5,492.31

OP 122

18,000

0.262

4,707.69

3,000

0.262

784.62

9,415.39

33

SISTEMA DE COSTOS POR ORDENES ESPECIFICAS |

3. VALORIZACIÓN DE LA MANO DE OBRA ANEXO 3A

Días Días feriados Dominicales Enfermedad (todos los trabaj.) Días de Asistencia

22 (-) tiempo improductivo

28 -1 -4 -1 22

x

8 10%

Horas extras dias ordinarios Horas extras de descanso

horas

Horas 176 18 158 40 8 206

ANEXO 3B

Trabajadores Izquierdo Perez Cruzado

PAGO DE HORAS EXTRAS ORDINARIAS (50% mas del jornal) Tarifa 50% Jornal Hras Tarifa x Tarifa hra Hras total hra. diario diarias hora extra ordinarias adicional Extra 16.00 8 2.00 1.00 3.00 40 120.00 24.00 8 3.00 1.50 4.50 40 180.00 28.00 8 3.50 1.75 5.25 40 210.00 ANEXO 3C

Trabajadores Izquierdo Perez Cruzado

PAGO DE HORAS DE DESCANSO (100% mas del jornal) Tarifa 100% Jornal Hras Tarifa x Tarifa hra Hras total hra. diario diarias hora extra ordinarias adicional Extra 16.00 8 2.00 2.00 4.00 8 32.00 24.00 8 3.00 3.00 6.00 8 48.00 28.00 8 3.50 3.50 7.00 8 56.00 ANEXO 3D

CALCULO DE REMUNERACION Jornal Dias Trabajadores Remuneracion diario trabajados Izquierdo Perez Cruzado

16.00 24.00 28.00

28 28 28

448.00 672.00 784.00

SISTEMA DE COSTOS POR ORDENES ESPECIFICAS |

34

ANEXO 3E

Trabajadores Izquierdo Perez Cruzado

CALCULO DE AFP : 10% hras extras horas Remunerc ordinarios descanso 448.00 672.00 784.00

AFP 10% 32.00 600.00 60.00 48.00 900.00 90.00 56.00 1050.00 105.00

120.00 180.00 210.00

Total

ANEXO 3F

Trabajadores Izquierdo Pérez Cruzado

CALCULO DE HORA EFECTIVA Hras AFP REMUN. TOTAL efect. TOTAL 10% Trabaj. 600.00 60.00 540.00 206.00 900.00 90.00 810.00 206.00 1050.00 105.00 945.00 206.00

Tarifa hra efectiva 2.9126214 4.3689320 5.0970874

ANEXO 3G

RESUMEN HORAS M.O.D. Trabajadores Juan Izquierdo Ricardo Pérez Roberto Cruzado

O/P 120 O/P 121 O/P 122 25 100 28 153

10 90 98 198

Total hras. M.O.D.

80 15 80 175

115 205 206 526

ANEXO 3H

Trabajadores Izquierdo Pérez Cruzado

CALCULO DE IMPORTE DE LAS HORAS M.O.D. POR ORDEN Hra efect. OP 120 OP 121 OP 122 NRO. NRO. HRAS HRAS s/. S/. S/. S/. 2.9126214 72.82 25 29.13 10 233.01 4.3689320 436.89 100 393.2 90 65.53 5.0970874 142.72 28 499.51 98 407.77 652.43 921.84 706.31

NRO. HRAS 80 15 80

ANEXO 3L

Determinacion del N° de horas M.O.I. por trabaj. Total Horas Total hras Trabajadores hras M.O.D M.O.I. trabj. Izquierdo 206 115 91 Perez 206 205 1 Cruzado 206 206 0

SISTEMA DE COSTOS POR ORDENES ESPECIFICAS |

35

ANEXO 3J

Determinación del N° de horas M.O.I. por orden Hras Hras Trabajadores FACTOR MOD MOI Izquierdo Horas a distribuir 91 O/P 120 25 0.2173913 19.78 O/P 121 10 0.08695652 7.91 O/P 122 80 0.69565217 63.30 115 91 Determinación del N° de horas M.O.I. por orden Hras Hras Trabajadores FACTOR MOD MOI Pérez Horas a distribuir 1 O/P 120 100 0.48780488 0.49 O/P 121 90 0.43902439 0.44 O/P 122 15 0.07317073 0.07 205 1.00 ANEXO 3K

CALCULO DE IMPORTE DE LAS HORAS M.O.I. POR ORDEN Hra efect. O/P 120 O/P 121 O/P 122 NRO. NRO. HRAS HRAS s/. S/. S/. S/. 2.9126214 57.61 19.78 23.04 7.91 184.37 4.3689320 2.14 0.49 1.92 0.44 0.31 59.75 24.96 184.68

Trabajadores Izquierdo Perez

NRO. HRAS 63.30 0.07

4. VALORIZACIÓN DE LA CARGA FABRIL Consumo MP

N° orden prod. O/P 120 22,704.31 O/P 121 11,290.00 O/P 122 15,121.33 49,115.64

M.O.D. 652.43 921.84 706.31 2,280.58

Costo Primo 23,356.74 12,211.84 15,827.64 51,396.22

ALQUILERES DEPARTAMENTO

MT

PRODUC.

200 0.7407407

7,407.41

OP 120

23,356.74 0.4544447

3,366.26

ADMIN.

40 0.1481481

1,481.48

OP 121

12,211.84 0.2376019

1,760.01

VENTAS

30 0.1111111

1,111.11

OP 122

15,827.64 0.3079534

2,281.14

51,396.22

7,407.41

270

FACTOR

Cant. Aplic.

10,000.00

N° Orden Produc. Costo Primo

Factor

Cant. Aplic.

SISTEMA DE COSTOS POR ORDENES ESPECIFICAS |

36

ALQUILER DE MAQUINAS DEPARTAMENTO

%

PRODUC.

FACTOR Cant. Aplic.

N° Orden Produc. Costo Primo

Factor

Cant. Aplic.

100%

1

6,000.00

OP 120

23,356.74 0.4544447

2,726.67

ADMIN.

0

0

0.00

OP 121

12,211.84 0.2376019

1,425.61

VENTAS

0

0

0.00

OP 122

15,827.64 0.3079534

1,847.72

51,396.22

6,000.00

100%

6,000.00

ENERGÍA DEPARTAMENTO

%

FACTOR

Cant. Aplic.

N° Orden Produc. Costo Primo

Factor

Cant. Aplic.

PRODUC.

1000 0.7246377

724.64

OP 120

23,356.74 0.4544447

329.31

ADMIN.

200 0.1449275

144.93

OP 121

12,211.84 0.2376019

172.18

VENTAS

180 0.1304348

130.43

OP 122

15,827.64 0.3079534

223.15

51,396.22

724.64

1380

1,000

SUMINISTROS (COMPRADOS EN EL MES) DEPARTAMENTO

%

FACTOR

Cant. Aplic.

N° Orden Produc. Costo Primo

Factor

Cant. Aplic.

PRODUC.

90%

0.9

2700.00

OP 120

23,356.74 0.4544447

1,227.00

ADMIN.

10%

0.1

300.00

OP 121

12,211.84 0.2376019

641.53

VENTAS

0%

0

0.00

OP 122

15,827.64 0.3079534

831.47

100%

3,000

51,396.22

2,700.00

GASOLINA (CONSUMO INMEDIATO) DEPARTAMENTO

%

FACTOR Cant. Aplic.

N° Orden Produc. Costo Primo

Factor

Cant. Aplic.

PRODUC.

20%

0.2

160.00

OP 120

23,356.74 0.4544447

72.71

ADMIN.

40%

0.4

320.00

OP 121

12,211.84 0.2376019

38.02

VENTAS

40%

0.4

320.00

OP 122

15,827.64 0.3079534

49.27

100%

800

51,396.22

160.00

LUBRICANTES (CONSUMO INMEDIATO) DEPARTAMENTO

%

FACTOR

Cant. Aplic.

N° Orden Produc. Costo Primo

Factor

Cant. Aplic.

PRODUC.

20%

0.2

140.00

OP 120

23,356.74 0.4544447

63.62

ADMIN.

40%

0.4

280.00

OP 121

12,211.84 0.2376019

33.26

40%

0.4

280.00

OP 122

15,827.64 0.3079534

VENTAS

100%

700

51,396.22

43.11 140.00

SEGURO MENSUAL DEPARTAMENTO

%

FACTOR Cant. Aplic.

N° Orden Produc. Costo Primo

Factor

Cant. Aplic.

PRODUC.

80%

0.8

560.00

OP 120

23,356.74 0.4544447

254.49

ADMIN.

20%

0.2

140.00

OP 121

12,211.84 0.2376019

133.06

VENTAS

0%

0

0.00

OP 122

15,827.64 0.3079534

172.45

51,396.22

560.00

100%

15000

SISTEMA DE COSTOS POR ORDENES ESPECIFICAS |

37

TELEFONO DEPARTAMENTO

%

FACTOR Cant. Aplic.

N° Orden Produc. Costo Primo

Factor

Cant. Aplic.

PRODUC.

5%

0.05

60.00

OP 120

23,356.74 0.4544447

27.27

ADMIN.

15%

0.15

180.00

OP 121

12,211.84 0.2376019

14.26

VENTAS

80%

0.8

960.00

OP 122

15,827.64 0.3079534

18.48

1,200

51,396.22

60.00

FACTOR Cant. Aplic.

N° Orden Produc. Costo Primo

100%

AGUA DEPARTAMENTO

%

PRODUC.

3/5

3/5

960.00

OP 120

23,356.74 0.4544447

436.27

ADMIN.

1/5

1/5

320.00

OP 121

12,211.84 0.2376019

228.10

VENTAS

1/5

1/5

320.00

OP 122

15,827.64 0.3079534

295.64

51,396.22

960.00

1

1,600

Factor

Cant. Aplic.

SERVICIO DE LIMPIEZA DEPARTAMENTO

%

FACTOR Cant. Aplic.

N° Orden Produc. Costo Primo

Factor

Cant. Aplic.

PRODUC.

70%

70%

1400.00

OP 120

23,356.74 0.4544447

636.22

ADMIN.

20%

20%

400.00

OP 121

12,211.84 0.2376019

332.64

VENTAS

10%

10%

200.00

OP 122

15,827.64 0.3079534

431.13

100%

2,000

51,396.22

1,400.00

DEPRECIACIÓN DEPARTAMENTO

%

PRODUC.

80%

80%

2080.00

OP 120

23,356.74 0.4544447

945.24

ADMIN.

20%

20%

520.00

OP 121

12,211.84 0.2376019

494.21

VENTAS

0%

0%

0.00

OP 122

15,827.64 0.3079534

640.54

100%

FACTOR Cant. Aplic.

2,600

N° Orden Produc. Costo Primo

51,396.22

Factor

Cant. Aplic.

2,080.00

38

SISTEMA DE COSTOS POR ORDENES ESPECIFICAS |

5. PRESENTACIÓN DE VALORIZACIÓN POR ORDENES

ANEXO 5A

OP 120 CONCEPTO M.P."P" 2X4000=8000 M.P."Q" 3X4000=12000 M.P."R" 8X4000=24000 M.P."S" 4X4000=16000 Izquierdo Pérez Cruzado Izquierdo Pérez Cruzado Alquileres Maquinaria Energía Agua Servicio de limpieza Suministros Gasolina Lubricante Seguro Teléfono Depreciación TOTAL

MP 4,436.36 5,550.00 8,533.33 4,184.62

MOD

CIF

72.82 436.89 142.72

22,704.31

652.43

57.61 2.14 0.00 3,366.26 2,726.67 329.31 436.27 636.22 1,227.00 72.71 63.62 254.49 27.27 945.24 10,144.81

TOTAL 4,436.36 5,550.00 8,533.33 4,184.62 72.82 436.89 142.72 57.61 2.14 0.00 3,366.26 2,726.67 329.31 436.27 636.22 1,227.00 72.71 63.62 254.49 27.27 945.24

39

SISTEMA DE COSTOS POR ORDENES ESPECIFICAS |

ANEXO 5B

OP 121 CONCEPTO M.P."P" 4X2000=8000 M.P."Q" 3X2000=6000 M.P."R" 5X2000=10000 M.P."S" 1X2000=10000 Izquierdo Pérez Cruzado Izquierdo Pérez Cruzado Alquileres Maquinaria Energía Agua Servicio de limpieza Suministros Gasolina Lubricante Seguro Teléfono Depreciación TOTAL

MP 4,436.36 2,775.00 3,555.56 523.08

MOD

CIF

29.13 393.20 499.51

11,290.00

921.84

23.04 1.92 0.00 1,760.01 1,425.61 172.18 228.10 332.64 641.53 38.02 33.26 133.06 14.26 494.21 5,297.83

TOTAL 4,436.36 2,775.00 3,555.56 523.08 29.13 393.20 499.51 23.04 1.92 0.00 1,760.01 1,425.61 172.18 228.10 332.64 641.53 38.02 33.26 133.06 14.26 494.21

40

SISTEMA DE COSTOS POR ORDENES ESPECIFICAS |

ANEXO 5C

OP 122 CONCEPTO M.P."P" 1X3000=3000 M.P."Q" 4X3000=12000 M.P."R" 3X3000=9000 M.P."S" 6X3000=18000 Izquierdo Pérez Cruzado Izquierdo Pérez Cruzado Alquileres Maquinaria Energía Agua Servicio de limpieza Suministros Gasolina Lubricante Seguro Teléfono Depreciación TOTAL

CONCEPTO OP 120 OP 121 OP 122 Total Distribuido

MP 1,663.64 5,550.00 3,200.00 4,707.69

MOD

CIF

233.01 65.53 407.77

15,121.33

706.31

RESUMEN POR O/P MP MOD 22704.31 11290.00 15121.33 49115.64

184.37 0.31 0.00 2,281.14 1,847.72 223.15 295.64 431.13 831.47 49.27 43.11 172.45 18.48 640.54 7,018.80

TOTAL 1,663.64 5,550.00 3,200.00 4,707.69 233.01 65.53 407.77 184.37 0.31 0.00 2,281.14 1,847.72 223.15 295.64 431.13 831.47 49.27 43.11 172.45 18.48 640.54

CIF 652.43 921.84 706.31

5297.83 5297.83 7018.80

2280.58

17614.46

41

SISTEMA DE COSTOS POR ORDENES ESPECIFICAS |

6. DISTRIBUCIÓN DE LOS GASTOS DE ADMINISTRACIÓN Y VENTAS

CANTIDAD PRODUCIDA

O/P 120

O/P 121 O/P 122 Total Prod. 4,000 2,000 3,000 9,000

ADMINISTRACION IMPORTE TOTAL Alquileres Energía Agua Servicio de limpieza Suministros Gasolina Lubricante Seguro Teléfono Depreciación

OP 120

OP 121

OP 122

1481.48 144.93 320.00 400.00 300.00 320.00 280.00 140.00 180.00 520.00

658.44 64.41 142.22 177.78 133.33 142.22 124.44 62.22 80 231.11

329.22 32.21 71.11 88.89 66.67 71.11 62.22 31.11 40 115.56

493.83 48.31 106.67 133.33 100 106.67 93.33 46.67 60 173.33

4086.41

1816.17

908.10

1362.14

VENTAS IMPORTE TOTAL Alquileres Energía Agua Servicio de limpieza Gasolina Lubricante Teléfono

OP 120

OP 121

OP 122

1111.11 130.43 320.00 200.00 320.00 280.00 960.00

493.83 57.97 142.22 88.89 142.22 124.44 426.67

246.91 28.99 71.11 44.44 71.11 62.22 213.33

370.37 43.48 106.67 66.67 106.67 93.33 320

3321.55

1476.24

738.11

1107.19

42

SISTEMA DE COSTOS POR ORDENES ESPECIFICAS |

7. REGISTRO DE LA INFORMACIÓN EN LA HOJA DE COSTOS

PARA: CLIENTE "X" DE: ARTICULO: MUEBLE TIPO 1 CANTIDAD:

FECHA

HOJA DE COSTOS N° OP 120 Fecha de comienzo Fecha de termino Valor de Venta unitario 4,000 unid

11.00

MATERIA PRIMA DIRECTA MANO DE OBRA DIRECTA DETALLE VALOR FECHA DETALLE VALOR M.P."P" 8000 4436.36 Izquierdo 72.82 M.P."Q" 12000 5550.00 Perez 436.89 M.P."R" 24000 8533.33 Cruzado 142.72 M.P."S" 16000 4184.62 TOTAL 22704.31 TOTAL 652.43 MP MOD Costo Primo CIF

Costo unitario de Produc. venta costo de venta UTILIDAD BRUTA gastos administrativos gastos de ventas UTILIDAD OPERATIVA

22704.31 652.43 23356.74 10144.81 33501.55 8.38 44000.00 -33501.55 10498.45 -1816.17 -1476.24 7206.04

43

SISTEMA DE COSTOS POR ORDENES ESPECIFICAS |

PARA: CLIENTE "X" DE: ARTICULO: MUEBLE TIPO 2 CANTIDAD:

FECHA

HOJA DE COSTOS N° OP 121 Fecha de comienzo Fecha de termino Valor de Venta unitario 2,000 unid

11.80

MATERIA PRIMA DIRECTA MANO DE OBRA DIRECTA DETALLE VALOR FECHA DETALLE VALOR M.P."P" 8000 4436.36 Izquierdo 29.13 M.P."Q" 6000 2775.00 Perez 393.2 M.P."R" 10000 3555.56 Cruzado 499.51 M.P."S" 2000 523.08 TOTAL 11290.00 TOTAL 921.84 MP MOD Costo Primo CIF

Costo unitario de Produc. venta costo de venta UTILIDAD BRUTA gastos administrativos gastos de ventas UTILIDAD OPERATIVA

11290.00 921.84 12211.84 5297.83 17509.67 8.75 23600.00 -17509.67 6090.33 -908.10 -738.11 4444.12

44

SISTEMA DE COSTOS POR ORDENES ESPECIFICAS |

PARA: CLIENTE "X" DE: ARTICULO: MUEBLE TIPO 3 CANTIDAD:

FECHA

HOJA DE COSTOS N° OP 122 Fecha de comienzo Fecha de termino Valor de Venta unitario 3,000 unid

11.20

MATERIA PRIMA DIRECTA MANO DE OBRA DIRECTA DETALLE VALOR FECHA DETALLE VALOR M.P."P" 3000 1663.64 Izquierdo 233.01 M.P."Q" 12000 5550.00 Perez 65.53 M.P."R" 9000 3200.00 Cruzado 407.77 M.P."S" 18000 4707.69 TOTAL 15121.33 TOTAL 706.31 MP MOD Costo Primo CIF

15121.33 706.31 15827.64 7018.80 22846.44

Costo unitario de Produc. venta costo de venta UTILIDAD BRUTA gastos administrativos gastos de ventas UTILIDAD OPERATIVA

7.62 33600.00 -22846.44 10753.56 -1362.14 -1107.19 8284.23

8. DETERMINACIÓN DEL ESTADO INTEGRAL DE RESULTADOS ESTADO INTEGRAL DE RESULTADOS Del 01 de febrero al 28 de febrero del 2013

venta costo de venta UTILIDAD BRUTA gastos administrativos gastos de ventas UTILIDAD OPERATIVA

OP 120 S/. 44,000.00 -33,501.55 10,498.45

OP 121 S/. 23,600.00 -17,509.67 6,090.33

OP 122 S/. 33,600.00 -22,846.44 10,753.56

TOTAL S/. 101,200.00 -73,857.66 27,342.34

-1,816.17 -1,476.24

-908.10 -738.11

-1,362.14 -1,107.19

-4,086.41 -3,321.54

7,206.04

4,444.12

8,284.23

19,934.39

SISTEMA DE COSTOS POR ORDENES ESPECIFICAS |

45

CONCLUSIONES  Es muy importante que las empresas seleccionen un sistema de costos acorde con su realidad ya que de no utilizar el sistema adecuado puede conllevar a una mala toma de decisiones e incluso no determinar con certeza el costo de los productos terminados y por consiguiente se podría ver reflejado en la utilidad de la empresa.

46

SISTEMA DE COSTOS POR ORDENES ESPECIFICAS |

RECOMENDACIONES  Identificar claramente los costos de fabricación de los gastos operativos.  Utilizar las equivalencias más adecuadas en la distribución de los gastos indirectos de fabricación.

47

SISTEMA DE COSTOS POR ORDENES ESPECIFICAS |

BIBLIOGRAFÍA    

Giraldo Jara,Demetrio (1968) 2da edición -“Contabilidad de Costos” Alfonso Santa Cruz Ramos –“ Tratado de Contabilidad de Costos” Guillermo Isidro Chambergo-“ Sistema de Costos” Mario Cutzi Cuadros-“Presupuestos y Control de Costos de Producción”

48

SISTEMA DE COSTOS POR ORDENES ESPECIFICAS |

ANEXO

INFORME DE MERMAS Nº 12.14 ALICORP S.A.A Planta : INSTANTANEOS BREÑA

Ubicación:

Jr. Chamaya 280. Breña

Período Revisado: año XXXX

49

SISTEMA DE COSTOS POR ORDENES ESPECIFICAS |

SUMARIO 1.

DESCRIPCION DE LA PLANTA

2.

MATERIA PRIMA UTILIZADA

3.

PROCESO DE PRODUCCION

4.

PRODUCTOS TERMINADOS

5.

PERSONAL CONTACTADO

6.

MERMAS AÑOS 2012

7.

SEGUIMIENTO DE ORDENES DE PRODUCCION ( Enero y Febrero 2013 )

8.

CONCLUSIONES

50

SISTEMA DE COSTOS POR ORDENES ESPECIFICAS |

1. DESCRIPCIÓN DE LA PLANTA

La planta ocupa un área aproximada de 7000 m2, constituida por oficinas, instalaciones productivas y almacenes. Los equipos tienen una antigüedad promedio de 21 años. La empresa ha obtenido la certificación ISO 9001 y se aplican normas de HAACP, BPM y BPA por tratarse de procesamiento de alimentos. Se consideran 6 procesos y las máquinas pueden emplearse en más de uno de estos procesos. La planta comenzó a operar, como perteneciente a Alicorp, en Marzo de 2007. 2.

MATERIA PRIMA Y MATERIALES UTILIZADOS

Para la producción de los artículos indicados se emplean los siguientes materiales: Azúcar Insumos menores (Colorantes, Saborizantes) Maicena Envolturas de polietileno Chuño Displays y cajas de cartón Gel Bolsas Supro (derivado lácteo) 3.

PROCESOS DE PRODUCCIÓN

PROCESOS Productos Refrescos Postres Vainilla Lácteos Quinua Almidones Azúcar impalpable

Mezcla

Homogenizado

X X X X

X X

Molienda

X X

X

Envasado y empacado X X X X X X X

51

SISTEMA DE COSTOS POR ORDENES ESPECIFICAS |

Puntos de generación de mermas.



Refrescos:  Descarga de mezcladora – Descarte  Tolva de envasadora – Descarte  Empacado – Descarte.



Postres:  Descarga de mezcladora – Descarte  Tolva de envasadora – Descarte  Empacado – Descarte.



Vainilla:  Empacado – A Reproceso



Lácteos:  Envasado y empacado – Descarte



Quinua:  Re-Ensacado y empacado – Descarte



Almidones:  Molino de Azúcar  Envasado y Empacado



Azúcar:  Envasado y empacado

Identificación de Mermas:

  

BOLSA VERDE – MERMA DE ENVOLTURA BOLSA AMARILLA – MERMA DE PRODUCTO BOLSA BLANCA – PRODUCTO PARA REPROCESO 52

SISTEMA DE COSTOS POR ORDENES ESPECIFICAS |

4. PRODUCTOS TERMINADOS

Los productos terminados se han ordenado por 9 “familias” para simplificar la lista, debido al gran número de presentaciones.



FAMILIA REFRESCOS Marca Negrita Presentaciones:

Marca Kanu Presentaciones:



15 gramos x 12 Und x 8 Display x Paquete

15 gramos x 12 Und x 8 Display 15 gramos x 10 Und x 10 Display x Caja 30 gramos x 12 Und x 10 Display

FAMILIA GELATINAS Marca Negrita Presentaciones: 180 gramos x 12 Unidades x Paquete 200 gramos x 12 Unidades x Paquete 80 gramos x 20 Unidades x Paquete Exportación:



180 gramos x 24 Unidades x Paquete

FAMILIA MAZAMORRAS Marca Negrita Presentaciones: 180 gramos x 20 Unidades x Paquete 200 gramos x 24 Unidades x Paquete 200 gramos x 12 Unidades x Paquete Exportación:

250 gramos x 24 Unidades x Caja

SISTEMA DE COSTOS POR ORDENES ESPECIFICAS |

53



FAMILIA FLAN Marca Negrita Presentaciones: Exportación:

100 gramos x 12 Unidades x Paquete 100 gramos x 24 Unidades x Caja



FAMILIA PUDÍN Marca Negrita Presentaciones: 145 gramos x 12 Unidades x Paquete



FAMILIA COCINA Marca Negrita Chuño, Maicena, Azúcar Finita, Puré de papa.



FAMILIA VAINILLA Marca Negrita Presentaciones:

30 ml x 12 Botellas x 24 displays x Caja 90 ml x 12 Botellas x 12 displays x Caja 1L x 12 Botellas x Caja



FAMILIA LÁCTEOS Marca Soyandina Presentaciones: Leche de Soya con Avena Leche de Soya con suero de leche Leche de Soya Extracalcio



FAMILIA QUINUA Marca Kuska Presentaciones: Saco x 5kg. Saco x 10kg. Saco x 25kg. 54

SISTEMA DE COSTOS POR ORDENES ESPECIFICAS |

5.

PERSONAL CONTACTADO El acceso a la planta fue autorizado por el Ing. Ricardo Garcia Wong Solis y los datos estadísticos por el Ing. Paulo Carrillo Rodriguez.

6. ESTADISTICA DE MERMAS 2012

Los insumos utilizados se han agrupado, con el fin de simplificar, como :     

6.1

Materias primas, Envolturas de papel y plásticos Bolsas de polietileno Displays y cajas de cartón Envases, botellas y tapas

Mermas de materia prima año xxxx Materias Primas (toneladas métricas)

Mes

Consumos

Merma Producto Mat.prima Agua Total terminado total %

Mermas de proceso PNC MCA Total

%

Ene

803

36

839

806

33

3.93

1.9

1.9

0.23

Feb

664

44

708

714

-6

-0.85 3.5

3.5

0.49

Mar

509

40

549

541

8

1.46

0.6

0.6

0.11

Abr

700

41

741

739

2

0.27

0.7

0.7

0.09

May

732

55

787

758

29

3.68

0.8

0.8

0.10

Jun

851

47

898

916

-18

-2.00 1.2

1.2

0.13

Jul

883

50

933

914

19

2.04

1.6

1.6

0.17

Ago

916

52

968

970

-2

-0.21 1.1

1.1

0.11

Sep

582

26

608

603

5

0.82

0.7

0.7

0.12

Oct

718

45

763

752

11

1.44

1.0

1.0

0.13

Nov

778

60

838

829

9

1.07

0.7

0.7

0.08

Dic

847

37

884

886

-2

-0.23 0.8

0.8

0.09

Total

8132

486

8618

8512

106

1.23 14.6

14.6

0.17

SISTEMA DE COSTOS POR ORDENES ESPECIFICAS |

55

Nota1: La merma total es la diferencia entre el peso del consumo total de ingredientes (dentro de los insumos se incluye el agua) y el peso del producto final obtenido y aprobado. La merma total incluye las mermas por evaporación, derrames, productos defectuosos, defecto de pesos, etc.

Nota 2: Las mermas de proceso están incluidas en la merma total y se trata de producto no conforme (PNC) y mezcla no conforme, las cuales pueden ser reprocesadas o descartadas para utilizarlas (MCA) como alimento para animales.

Nota 3. No se ha considerado el porcentaje de merma de junio (-2.00%), para evitar distorsiones en el promedio y en el rango de mermas. Se han mantenido los otros negativos por su poca significación en los resultados.

6.2

Mermas de Materiales de Envase y Empaque xxxx. 6.2.1 Mermas de envolturas y bolsas

Envolturas (kilos) Mes

Consumos

Bolsas (millares) Merma

Consumos

Merma

Real

Teórico

kilos

%

Real

Teórico

miles

%

Ene

22,166

21,528

638

2.96

319

311

8

2.56

Feb

23,182

22,553

629

2.79

275

268

6

2.38

Mar

16,380

15,734

646

4.11

179

180

-1

-0.28

Abr

18,064

17,439

624

3.58

259

252

7

2.86

May

16,935

16,658

277

1.67

262

262

0

-0.15

Jun

21,711

21,207

504

2.38

380

374

6

1.58

Jul

23,240

22,817

423

1.85

337

332

4

1.29

Ago

22,873

22,403

470

2.10

399

396

3

0.86

Sep

15,789

15,241

548

3.60

253

252

1

0.48

Oct

21,518

20,976

542

2.58

297

283

14

4.94

Nov

21,576

20,992

584

2.78

373

361

12

3.38

Dic

23,827

23,253

574

2.47

419

415

4

1.04

Total

247,262

240,802

6,460

2.68

3752

3686

66

1.79

SISTEMA DE COSTOS POR ORDENES ESPECIFICAS |

56

Nota. Los porcentajes de mermas están dentro de lo habitual para materiales plásticos.

6.2.2 Mermas de displays y cajas de vainilla.

Displays (millares) Mes

Consumos Real

Cajas de Vainilla (millares)

Merma

Teórico miles

%

Consumos

Merma

Real Teórico miles

%

Ene

537

535

2

0.37

4

4

0

0.38

Feb

737

742

-4

-0.57

5

5

0

0.65

Mar

449

450

-1

-0.15

4

4

0

0.95

Abr

348

348

0

0.14

4

4

0

1.68

May

318

318

-1

-0.24

5

5

0

0.43

Jun

466

466

1

0.11

5

5

0

0.44

Jul

523

521

2

0.41

5

5

0

0.76

Ago

463

468

-6

-1.28

5

5

0

-0.05

Sep

314

314

0

0.00

3

3

0

2.81

Oct

579

611

-32

-5.24

5

5

0

0.53

Nov

589

590

0

-0.04

6

6

0

0.74

Dic

627

630

-3

-0.45

4

4

0

0.70

Total

5487

5522

-36

0.24

53

53

0

0.75

57 Nota 1. No se han considerado los valores negativos para determinar los promedios ni los rangos de mermas.

SISTEMA DE COSTOS POR ORDENES ESPECIFICAS |

Nota 2. Las cantidades se han redondeado a números enteros porque las cantidades de uso de envases y cajas son concretas y no fraccionables.

6.2.3 Mermas de envases, botellas y tapas.

Envases(millares) Mes

Consumos

Botellas (millares)

Merma

Consumos

Tapas(millares)

Merma

Consumos

Merma

Real

Teórico

miles

%

Real

Teórico

miles

%

Real

Teórico

miles

%

Ene

388

377

11

2.88

17

17

0

0.62

392

394

-2

-0.39

Feb

553

550

3

0.49

19

19

0

0.37

571

569

3

0.44

Mar

492

487

5

1.06

14

14

0

0.28

505

501

4

0.86

Abr

473

471

2

0.42

17

17

0

0.60

493

488

5

1.07

May

644

642

1

0.20

19

19

0

-0.17

660

661

-1

-0.22

Jun

562

561

1

0.23

21

21

0

0.10

580

581

-1

-0.25

Jul

619

619

0

0.04

17

17

0

0.40

634

636

-2

-0.35

Ago

608

614

-5

-0.85

18

18

0

0.38

629

632

-2

-0.36

Sep

329

321

8

2.37

11

11

0

0.40

332

333

-1

-0.29

Oct

605

594

11

1.89

17

17

0

0.07

595

605

-10

-1.68

Nov

658

658

0

0.01

24

24

0

0.27

665

665

0

-0.01

Dic

282

282

1

0.21

24

24

0

0.16

305

300

5

1.78

Total

6,213

6,175

38

0.61

218

218

1

0.28

5,969

5,971

-1

0.94

58 Nota. En el caso de las tapas, se debe indicar una revisión de los factores de uso, los cuales están un poco altos, por la mayoría de resultados “positivos”. SISTEMA DE COSTOS POR ORDENES ESPECIFICAS |

% de mermas de envases, botellas y tapas año 2012 4 3 2

%

Envases 1

Botellas Tapas

0 Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic -1 -2

meses

7. SEGUIMIENTO DE ÓRDENES DE PRODUCCION xxxx)

(Enero y febrero

Se siguieron órdenes de producción de fabricación y de envasado, no necesariamente relacionadas al mismo producto, escogiéndose al azar, dentro de las órdenes en ejecución de ese momento.

OP N°100497450

ENERO 2013 REFRES. KANU NARANJA x 3 L

Producto Materia Prima ESENCIA AJA-A-21

Consumos (kg) Real

Teórico

60.99

60.99

ACIDO FUMARICO FRIO

150.00

150.00

Sabor Naranja PN3693-46(CR) Aspartame (Breña) Ácido Cítrico (Breña) Azúcar Tipo "B"

116.65 57.99 600.00 305.34

95.01 57.99 600.00 305.34

Ingrediente menores

231.00

231.00

Totales

1,521.97

1,500.33

Merma kg

%

21.64

1.44

SISTEMA DE COSTOS POR ORDENES ESPECIFICAS |

59

OP N°100560570 Producto Materia Prima Harina de Avena Instantánea Azúcar Tipo "B" Ingrediente menores Totales

FEBRERO 2013 KANU FRUT MANGO 60 G -HérculesConsumos (kg) Real Teórico 290.170 249.990 1068.000 1068.000 182.030 181.860 Merma kg % 1540.20 1499.85 40.35 2.69

OP N° 100557659 Producto Materiales de envase Bolsa PEBD 29.5 cm x 43.5 cm x 2.5 Display Negrita 12 x 15 g MP Lam. Negrita Naranja 15g Botox

ENERO 2013 REF.NEGRITA NARANJA 15G.12UND.08DSP

UND Millar Millar Kg

OP N° 100555318 Producto Materiales de envase UND Tapa Rosca Vertedor roja/roja Vaini 1L Millar Botella PET Vainilla 1L Millar Caja Vainilla 12 x 1L Millar

OP N° 100561087 Producto Materiales de envase UND Bolsa Empaque 14"x17.5"x 2.5 Millar Laminado Mazamorra Morada Negrita 200g Kg

OP N° 100563011 Producto Materiales de envase UND Envase Plástico 90 cc (8g+-0.5) Millar Tapa No.22 - Tapa Roja Millar Cja Esencia de Vainilla12x90 Local y USA Millar

Real

1.211 9.730 185.886

Teórico

1.210 9.730 178.887

Merma 0 0 6.999

% 0 0 3.91

ENERO 2013 VAINILLA NEGRITA 1L. 1BOT

Real

Teórico

5.422 5.377

5.380 5.380

0.452

0.447

Merma 0.040 0.000 0.005

% 0.74 0 1.12

FEBRERO 2013 MAZAMORRA MORADA NEGRITA 200G.24UND

Real

3.088 257.861

Teórico

3.080 250.500

Merma 0 7.36

%

0.13 2.94

FEBRERO 2013 VAINILLA NEGRITA 90ML.12BOT.12DSP

Real

Teórico

43.597 43.079

43.230 43.230

0.303

0.299

Merma 0.37 -0.15 0.004

%

0.85 -0.34 1.34

SISTEMA DE COSTOS POR ORDENES ESPECIFICAS |

60

Cuadro comparativo % mermas de la estadística con los del seguimiento.

% mermas estadística % mermas seguimiento 2013 máximo mínimo OP100497450 100560570 100557659 100555318 100561087 100563011 Mat. Prima 3.93 0.27 1.44 0.29 Envolturas 4.11 1.67 3.91 2.94 Bolsas 4.94 0.48 0 0.13 Displays 0.41 0.11 0 Cajas vainilla 2.81 0.36 1.12 1.34 Envases 2.88 0.01 0.85 Botellas 0.62 0.07 0 Tapas 1.79 0.44 0.74 -0.34 Material

8.

CONCLUSIONES.

Al estar todos los porcentajes de mermas del seguimiento dentro del rango de la estadística, se declara verídica y validada la información de mermas presentada por Instantáneos Breña para el año 2012. Se consideran las cercanías en los casos de merma cero en el seguimiento, por estar muy cerca de los mínimos en bolsas, displays y botellas.

61

SISTEMA DE COSTOS POR ORDENES ESPECIFICAS |